ER307Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性，铁水流动性及焊道成形较ER307佳。
ER308不锈钢焊丝
为完全非磁性奥氏体，适合焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处。
ER308L不锈钢焊丝
焊接作业性及抗裂性佳，适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
ER308Lsi不锈钢焊丝
焊接作业性及抗裂性佳，含碳量低有较佳耐蚀性，适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
ER308H不锈钢焊丝
焊道高温强度及抗裂性佳，适合焊接含碳量较高刚才ATSI 304H(1Cr18Ni9）
ER309不锈钢焊丝
抗裂性及抗氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
ER309L不锈钢焊丝
抗裂性及抗氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
ER309Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER309L佳
ER309Mo不锈钢焊丝
抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较ER-309优良。
ER310不锈钢焊丝
在900℃~1000℃时有优良的抗氧化性及高温强度。
ER312不锈钢焊丝
抗裂性极佳，适合异种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬化性合金钢焊接。
ER316不锈钢焊丝
对于醋酸、亚硫酸、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316(0Cr18Ni12Mo2)
ER316H不锈钢焊丝
对于醋酸、亚硫酸、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316H(0Cr18Ni12Mo2)
ER316L不锈钢焊丝
对于醋酸、亚硫酸、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316L(0Cr18Ni12Mo2)
ER316Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER316L佳。
ER317不锈钢焊丝
耐蚀性。耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异，适合重要化学容器之焊接。
ER317L不锈钢焊丝
耐蚀性。耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异，适合重要化学容器之焊接。
ER347不锈钢焊丝
耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳，适合焊接AISI 347、321、304L。
ER347H不锈钢焊丝
耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳，适合焊接AISI 347、321、304L。
ER630不锈钢焊丝
析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接，适合耐腐蚀磨耗场合使用。
ER2209不锈钢焊丝
耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含22%Cr的双相不锈钢焊条，如UNS S31803(2205)
ER2553不锈钢焊丝
耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含25%Cr的双相不锈钢焊条，如UNS S32550(2553)
ER410不锈钢焊丝
高温耐氧化性、耐腐蚀性佳，适合焊接410/420系列的不锈钢板。
ER430不锈钢焊丝
适合焊接耐硝酸腐蚀、耐热的17%Cr不锈钢结构。
 
 
ER307Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性，铁水流动性及焊道成形较ER307佳。
ER308不锈钢焊丝
为完全非磁性奥氏体，适合焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处。
ER308L不锈钢焊丝
焊接作业性及抗裂性佳，适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
ER308Lsi不锈钢焊丝
焊接作业性及抗裂性佳，含碳量低有较佳耐蚀性，适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
ER308H不锈钢焊丝
焊道高温强度及抗裂性佳，适合焊接含碳量较高刚才ATSI 304H(1Cr18Ni9）
ER309不锈钢焊丝
抗裂性及抗氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
ER309L不锈钢焊丝
抗裂性及抗氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
ER309Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER309L佳
ER309Mo不锈钢焊丝
抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较ER-309优良。
ER310不锈钢焊丝
在900℃~1000℃时有优良的抗氧化性及高温强度。
ER312不锈钢焊丝
抗裂性极佳，适合异种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬化性合金钢焊接。
ER316不锈钢焊丝
对于醋酸、亚硫酸、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316(0Cr18Ni12Mo2)
ER316H不锈钢焊丝
对于醋酸、亚硫酸、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316H(0Cr18Ni12Mo2)
ER316L不锈钢焊丝
对于醋酸、亚硫酸、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316L(0Cr18Ni12Mo2)
ER316Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER316L佳。
ER317不锈钢焊丝
耐蚀性。耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异，适合重要化学容器之焊接。
ER317L不锈钢焊丝
耐蚀性。耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异，适合重要化学容器之焊接。
ER347不锈钢焊丝
耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳，适合焊接AISI 347、321、304L。
ER347H不锈钢焊丝
耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳，适合焊接AISI 347、321、304L。
ER630不锈钢焊丝
析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接，适合耐腐蚀磨耗场合使用。
ER2209不锈钢焊丝
耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含22%Cr的双相不锈钢焊条，如UNS S31803(2205)
ER2553不锈钢焊丝
耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含25%Cr的双相不锈钢焊条，如UNS S32550(2553)
ER410不锈钢焊丝
高温耐氧化性、耐腐蚀性佳，适合焊接410/420系列的不锈钢板。
ER430不锈钢焊丝
适合焊接耐硝酸腐蚀、耐热的17%Cr不锈钢结构。
 
H00Cr21Ni10
符合GB ER308L
相当AWS  ER308L

用途:用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接。

焊丝化学成分(%)
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
≤0.03
1.00-2.50
≤0.60
≤0.020
≤0.030
9.00-11.00
19.50-22.00
 
 
H00Cr19Ni12Mo2
符合GB ER316L
相当AWS  ER316L

用途:用于超低碳00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构的焊接。

焊丝化学成分(%)
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
≤0.03
1.00-2.50
≤0.60
≤0.020
≤0.030
11.00-14.00
2.00-3.00
18.00-20.00
 
   
 
H0Cr19Ni12Mo2
符合GB ER316
相当AWS  ER316

用途:用于0Cr18Ni12Mo型不锈钢结构的焊接。

焊丝化学成分(%)
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
≤0.08
1.00-2.50
≤0.60
≤0.020
≤0.030
11.00-14.00
2.00-3.00
18.00-20.00
 
 
H0Cr20Ni10Ti
符合GB ER321
相当AWS  ER321

用途:用于Cr19Ni9Ti型不锈钢结构的焊接。

焊丝化学成分(%)
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
Ti及其它元素
≤0.06
1.00-2.50
≤0.60
≤0.020
≤0.030
9.00-10.50
18.50-20.50
Ti 9XC%-1.00
 
 
H0Cr21Ni10
符合GB ER308
相当AWS  ER308

用途:用于Cr19Ni9型不锈钢结构的焊接。

焊丝化学成分(%)
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
≤0.06
1.00-2.50
≤0.60
≤0.020
≤0.030
9.00-11.00
19.50-22.00
 
 
H1Cr24Ni13
符合GB ER309
相当AWS  ER309

用途:用于Cr24Ni13型不锈钢结构的焊接。

焊丝化学成分(%)
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
≤0.12
1.00-2.50
≤0.60
≤0.020
≤0.030
12.00-14.00
23.00-25.00
 
 
TG50
符合GB ER50-6
相当AWS  ER70S-6

说明:JQ.TG50是碳钢氩弧焊丝，具有优良的塑性、韧性和抗裂性能，尤其低温冲击韧性较高。

用途:用于各种位置的管道手工钨极氩弧焊打底及弧焊，都能获得满意的焊接接头。可焊接碳钢和某些低合金钢。

焊丝化学成分(%)
C
Mn
Si
S
P
Cu
0.06-0.15
1.40-1.85
0.80-1.15
≤0.035
≤0.025
≤0.50
 

熔敷金属化学成分实例(%)
C
Mn
Si
S
P
Cu
0.08
1.49
0.84
0.018
0.015
0.15
 

熔敷金属力学性能
试验项目
Rm(MPa)
ReL或Rp0.2(Mpa)
A(%)
KV2(J)
保证值
≥490
≥420
≥22
≥27(-30℃)
一般结果
546
467
27
116
 

焊丝规格
直径(mm)
φ1.0
φ1.2
φ1.6
φ2.0
φ2.5