供应钼铬硼合金耐磨堆焊焊条 D938 厂家
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产品价格:¥电议(人民币)
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    商品详情
      高温耐磨耐冲击合金耐磨堆焊焊条 

      D708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条

        产品说明:本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项最新科研技术,它广泛应于电厂和各种设备的防磨。

      我厂生产的708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复,操作方法与普通焊条无异,并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层,使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上,通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准,欢迎各电厂一试。

      电厂应用范围:

      1、电厂锅炉系统

         刮板式捞渣机的刮板,螺旋式给粉式机的叶片,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头:粗粉分离器的堆体及弯头:风扇磨的支撑梁,后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等,上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。

      2、电厂除尘系统

         引风机的叶片:入口调节门的挡板、后盘、烟道风门:灰浆泵的弯头:护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备,经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显著改善。

      3、电厂燃料系统

         主要设备如:筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等,经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。

      冲 击 值:Kgf/-m/c㎡>22

      堆焊硬度:HRC≧65

      操作方法及注意事项:

      本焊条系低氢型药皮,焊接性能良好,操作简单,交直流均可,直流效果更佳。

      1、熔焊过程中,由小电流焊起,稀释率不应超过35%,焊条不宜走过快及左右晃动,堆第二层

       时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行,每层厚度为2mm,堆两层效果更佳。

      2、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。

      3、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结  “507”

       底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。


      D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条(机械厂专用)

          说明:我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条,以钼铬硼碳为主要原料,采用最新科学技术研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

      使用范围:冶金、矿山、建材。

      如:钢 铁 厂:高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、

          矿山机械:采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、  鄂式粉碎机等,推土机推斗、挖掘斗、抓斗。

        参考电流:Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 

      90-120A 140-180A 180-220A 

      堆焊硬度:(焊后空冷)HRC≧62-65。

      注意事项:

         ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。

         ②、本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。

         ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结 “507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷。

         ④、堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。 

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