号

规格(μm)

特性简述

主要用途

物理性能

应用工艺

Ni60AAD

-106/+45

熔点低、自熔性优良，焊层具有较高的耐磨性和耐腐蚀耐热性。

泵柱塞

①HRC58-60
②熔点1050℃
③流动性15s/50g
④松装密度4.6g/cm³

感应重熔
氧乙炔喷焊

型号

规格(μm)

特性简述

主要用途

物理性能

应用工艺

Ni15AA

-106/+45
-90/+25

熔点低、自熔性好，具有优良耐磨、耐热和抗氧化性能。

玻璃模具，塑料模铸铁，机床导轨修复和予保护

①HB170
②熔点1080℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.7g/cm³

氧乙炔一、二步法喷焊工艺。

Ni25A

-106/+45
-90/+25
-45/+15

熔点低、自熔性优良，焊层具有耐磨、耐蚀、抗氧化性能。

用于小能多冲击的玻璃模具、平板、滑轨、齿轮面修复和予保护。

①HRC22/26
②熔点1050℃
③流动性15s/50g
④松装密度4.7g/cm³

氧乙炔一、二步法工艺;超音速喷涂。

Ni25AA

-90/+25
-73/+45

熔点极低湿润性好，焊层具有综合性能优。

用于玻璃模具止口修复和予保护

①HRC21-24
②熔点850℃/900℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.6g/cm³

氧乙炔一、步法喷焊工艺。

Ni45A

-73/+45
-106/+45

熔点低、自熔性优良，焊层具有耐磨、耐热、耐腐蚀、抗氧化性能。

用于玻璃模具冲头予保护焊层

①HRC42-48
②熔点1080℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.6g/cm³

氧乙炔一、二步法喷焊工艺。

Ni45Q

-106/+45
-150/+53
-75/+15

熔点低、自熔性好，焊层具有耐磨、抗氧化、抗硝酸腐蚀性好。

用于气门进排气阀， 耐酸泵轴予保护涂层.

①HRC43-47
②熔点1070℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.7g/cm³

等离子堆焊
氧乙炔喷焊
炉熔工艺

Ni55AA

-106/+45
-150/+53

熔点低、自熔性好，焊层具有良好耐磨、耐热、抗氧化性能。

泵柱塞、拔丝轮等机械零件予保护焊层。

①HRC50-57
②熔点1040℃
③流动性17s/50g
④松装密度4.6g/cm³

等离子堆焊
氧乙炔喷焊

Ni60

-106/+45
-150/+53

熔点低、自熔性好，焊层具有优良耐磨性、耐热、抗氧化性。

泵柱塞、风机叶片、拔丝轮、输送辊等予保护焊层。

①HRC59-63
②熔点1040℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.6g/cm³

等离子堆焊
氧乙炔喷焊

Ni60A

-106/+45
-150/+53

 同上

泵柱塞、泥浆泵拉杆、压铸机模顶头。

①HRC58-60
②熔点1030℃-1060℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.7g/cm³

等离子堆焊
氧乙炔喷焊

Ni60AA

-106/+45
-150/+53
-45/+36

熔点低、自熔性优良，焊层具有极优的耐磨性和耐热、抗氧化性。

输送辊、泵柱塞、活塞环、橡胶挤压模

①HRC60-62
②熔点1040℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.7g/cm³

等离子堆焊
等离子喷涂
氧乙炔喷焊
感应重熔

Ni60AA2号

-106/+45

同上

同上

同上

同上

Ni60AAD

-106/+45

熔点低、自熔性优良，焊层具有较高的耐磨性和耐腐蚀耐热性。

泵柱塞

①HRC58-60
②熔点1050℃
③流动性15s/50g
④松装密度4.6g/cm³

感应重熔
氧乙炔喷焊

Ni60AACuMo

-106/+45
-150/+53
-45/+36

熔点低、自熔性好。焊层具有抗气蚀，抗CL^-腐蚀、耐磨、耐腐蚀性能。

金属丝导轮，机械密封环，水轮机叶片，海水泵轴等给予保护焊层。

①HRC59-62
②熔点1010℃-1080℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.6g/cm³

氧乙炔喷焊等离子堆焊
激光熔接
等离子喷涂

TN-62

-106/+45
-90/+25
-73/+20

熔点低、自熔性好。温度区音宽，焊层具有较高的耐磨性。

压辊

①HRC60-63
②熔点980℃-1080℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.5g/cm³

真空炉熔工艺

Ni60AAP

-106/+45

熔点低、浸润性好，焊层具有优良耐磨、耐蚀、耐热性能。

各类机械零件修复和予保护层

①HRC61
②熔点980℃-1010℃
③流动性16s/50g
④松装密度4.6g/cm³

氧乙炔一、二步法喷焊。