Ni337镍及镍合金焊条
型号GB/T：ENiCrMo-0  相当于AWS: ENiCrMo-0
说明：低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条，焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素，具有较好的抗裂性及耐蚀、耐磨性，焊接工艺良好，采用直流反接。可全位置焊。
用途：用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。
熔敷金属化学成份/%
C0.035  Mn2.35  Si0.28  Ni余量  Fe6.28  Nb3.27  S0.015  P0.015 
Co0.03  Mo4.8  Cr15.76
270
Ni347镍及镍合金焊条
型号GB/T：ENiCrFe-0 
说明：低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条，焊缝金属具有较好的抗裂性及耐蚀性，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊。
用途：用于核电站稳压器、蒸发器管板接头的焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。
熔敷金属化学成份/%
C0.04  Mn4.65  Si0.13  Ni余量  Fe5.92  Nb2.58  S0.02  P0.03  Co0.02
 Al0.06  Cr18.55
280
Ni357镍及镍合金焊条
型号GB/T：ENiCrFe-2  相当于AWS: ENiCrFe-2
说明：低氢型Ni70Cr15镍基合金焊条，熔敷金属含有适量的锰、钼和铌，具有良好的抗裂性，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.1  Mn 1-3.5  Si≤0.75  Ni≥62  Fe≤12  Nb+Ta0.5-3  S≤0.02 
P≤0.03  Mo 0.5-2.5  Cr 13-17  Cu≤0.5
300
HT-103镍及镍合金焊条
说明：低氢型镍铬铁合金焊条，抗热裂性能及耐晶间腐蚀、应力腐蚀能力优良。
用途：用于镍基合金和异种钢焊接，还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。
熔敷金属化学成份/%
C≤0.1  Mn 2-6  Si≤0.1  Ni≥67  Fe≤4   Nb 1.5-3  S≤0.015  P≤0.02
Mo≤2  Cr 18-22
320
HT-105镍及镍合金焊条  相当于AWS:ENiCrFe-7
说明：低氢型镍铬铁合金焊条，除具有优良的抗裂性和抗晶界腐蚀性能外，还具有优异的耐应力腐蚀性能。
用途：用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。
熔敷金属化学成份/%:
C≤0.05 Mn≤5.0  Si≤0.75 Ni余量  Fe 7.0-12.0  Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5 
S≤0.015  P≤0.03  Mo≤0.5  Cr 28.0-31.5 Al≤0.5  Cu≤0.5
350
1 CHN102 交直流 Ni≥99.2Ti≥1.0 工业用镍、镍与钢及双金属焊接

2 CHN112 交直流 Ni≥99.2Nb～2.0 工业用镍、镍与钢及双金属焊接

3 CHN307 直 流 Ni≥62 Cr～18Mn≤6Fe≤7 用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接。

4 CHN317 直 流 Ni≥62 Cr～18Mn≤3.5Fe≤11.0 用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接。

5 CHN327 直 流 Ni≥62 Mo～2Fe≤12 Nb～2Cr～15 用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接。

6 CHN337 直 流 Ni≥59 Mn～8Fe≤10 Nb～2Cr～15 用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接。

7 CHN347 交直流 Ni≥60 Cr～15Fe≤12 用于耐热耐蚀镍基合金焊接，亦可用于异种钢的焊接。

镍及镍合金焊条使用说明　镍及镍合金焊条主要用于焊接镍及镍合金，也可用于异种金属的焊接及堆焊，焊接接头的坡口尺寸及焊接工艺接近镍铬奥氏体钢的工艺。焊接时应注意： ⒈镍及镍合金导热性差，焊接时容易过热引起晶粒长大，因此焊接操作时应选用较小的焊接电流，焊条最好不横向摆动，收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。⒉ 镍非常容易被硫和铅脆化，形成热裂纹，所以除必须严格控制焊条的硫、铅等含量外，焊前应进行认真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。⒊ 镍及镍合金焊接时气孔敏感性强，因此焊条中含有适量的铝、钛、锰、镁等脱氧剂，操作时注意控制电弧的长度。

品名

  标准

  标准

 主要化学成分 %

 典型应用

Ni

 Cr

 Mo

 其它

纯镍焊条  A5.11 ENi-1  EL-NiTi3  ≥ 92  -  -  Ti2.5  - 焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板； - 钢与镍异种材料的焊接； - 钢的表面堆焊。 

镍铜焊条  A5.11 ENiCu-7  EL-NiCu30Mn  65  -  -  Mn ≤ 4.0 其余为铜  - 蒙乃尔 400 合金自身的焊接；以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接； - 用于钢的表面堆焊。 

铜镍焊条  A5.6 ECuNi  S-CuNi30Mn  ≥ 29  -  -  Mn2 其余为铜  - 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。 

镍铬焊条  A5.11 ENiCrFe-2  EL-NiCr15FeNb  ≥ 62  15  1.5  Mn2.5 Nb1.5  - 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接； - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接 

A5.11 ENiCrFe-3  EL-NiCr15FeMn  ≥ 59  15  -  Mn7 Nb1.5  -INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接； - 钢的表面堆焊。 

A5.11 ENiCrFe-7     其余  30  -  Mn3.5 Nb2  -INCONEL690 合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设。 

镍铬钼 焊条  A5.11 ENiCrMo-3  EL-NiCr20Mo9Nb  ≥ 55  21  9  Nb3.5  -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接； - 超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之间的焊接； - 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接； - 钢的堆焊。 

A5.11 ENiCrMo-4  EL-NiCr16Mo6W  其余  16  16  W3.7  -INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接； - 表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 

A5.11 ENiCrMo-10     59  20.5  14  W3.2  -INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接； - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接； - 钢的表面堆焊。 

A5.11 ENiCrMo-14     其余  21  16  .  INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接； - 钢的表面堆焊。 

镍铬钴钼 焊条  A5.11 ENiCrCoMo-1  EL-NiCr221Co2Mo  其余  24  9  Co12  - 抗蠕变接头的焊接； -INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达 2100 ° F 。 

铸铁焊条  A5.15 ENiFe-CI     53  -  -  Fe45  - 灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接； - 铸铁与可锻合金的焊接； 含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。 

A5.15 ENiFeT3     55        Fe 其余  - 灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接； - 铸铁与可锻合金的焊接； 含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。 

A5.15 ENi-CI     95  -  -  -  - 铸铁的焊接，特别适于小尺寸工件，并要求保持良好的机械加工性能的情况。