HS114钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C
HS114钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C
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    商品详情
      HS114钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C
      主要化学成分/%
      C2.4-3.0  Mn≤1.0  Si≤2.0  Cr27-33  W11-14  Fe≤2.0  Co余量
      堆焊层硬度HRC:≥52
      主要特征及用途:
      高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝,耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊
      HS113Ni钴基堆焊焊丝
      主要化学成分/%
      C1.5-2.0  Si0.9-1.3  Cr24-27  W11.5-13  Fe0.85-1.35  Ni21-24  Co余量
      堆焊层硬度HRC:37-40
      主要特征及用途:
          该焊丝适当降低了含碳量,加入了较多的Ni及Fe等合金元素,从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊
      HS115钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-E
      主要化学成分/%
      C1.5-3.5  Cr25-29  Mo5.0-6.0  Ni1.75-3.25  Co余量
      堆焊层硬度HRC:≥27
      主要特征及用途:
      该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金,在室温下硬度较低,但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀,耐冲击能和良好的高温强度
      HS116钴基合金堆焊焊丝   相当AWSRCoCr-C
      主要化学成分/%
      C0.7-1.2  Cr30.0-34.0  W12.5-15.5  Si≤1.0  Mn≤0.5  Fe≤1.0  Co余量
      堆焊层硬度HRC:46-50
      主要特征及用途:
      有较高的耐磨损性和高温强度,但韧性较差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊
      HS117钴基合金堆焊焊丝
      主要化学成分/%
      C2.30-2.65  Cr31.0-34.0  W16.0-18.0  Ni≤3.0  Si≤1.0  Mn≤0.5  Co余量
      堆焊层硬度HRC:≥53
      主要特征及用途:
          有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能,在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊
       HS113G钴基堆焊焊丝
      主要化学成分/%
      C3.2-3.55  Mn≤1.0  Si0.5-1.1  Cr24-28 W12-16  Fe≤2.5  Co余量
      堆焊层硬度HRC:≥54
      主要特征及用途:
          堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能,至800℃的高温也能保持这些特性,单冲击韧性较差,对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊
       HS112钴基堆焊焊丝  相当AWSRCoCr-B
      主要化学成分/%
      C1.2-1.7  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr26-32  W7.0-9.5  Fe≤2.0  Co余量
      堆焊层硬度HRC:45-50
      主要特征及用途:
      HS112钴基堆焊焊丝,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能,在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊
      HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-A
      主要化学成分/%
      C0.9-1.4  Mn≤1.0  Si0.4-2.0  Cr26-32  W3.5-6.0  Fe≤2.0  Co余量
      堆焊层硬度HRC:40-45
      主要特征及用途:
      HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。能承受冷热条件下的冲击,产生裂纹的倾向小,具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等
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