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JQ.H1Cr24Ni13符合YB/T 5092 H12Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309
ISO 14343-A-G 22 12 H
说明：焊丝主要成分是22Cr-12Ni，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。熔敷金属含有铁素体，抗裂性能良好，耐腐蚀性能优良，因合金的含量高，耐高温性良好。
用途：常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接或应用于韧性较差的马氏体、珠光体不锈钢焊接。应用场合如石油化工、火力电站等行业。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保证值 |
≤0.12 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
23.00~25.00 |
12.00~14.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.081 |
1.61 |
0.40 |
23.85 |
13.15 |
0.23 |
0.012 |
0.013 |
0.23 |
参考电流（AC或DC-）
|
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接电流(A) |
70~150 |
100~200 |
140~220
|
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.H00Cr24Ni13符合YB/T 5092 H03Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309L
ISO 14343-A-G 23 12 L
说明：焊丝主要成分是超低C-22Cr-12Ni，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少；熔敷金属含有适量的铁素体，抗裂性能良好。因合金的含量高，耐高温性良好；含碳量低，耐腐蚀性能优良。
用途：常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接、石油化工行业如反应容器内壁堆焊过渡金属，或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保证值 |
≤0.030 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
23.00~25.00 |
12.00~14.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.021 |
1.95 |
0.34 |
23.90 |
12.92 |
0.39 |
0.012 |
0.008 |
0.19 |
参考电流（DC+）
|
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220
|
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方
