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JQ.H00Cr21Ni10Si符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si1
AWS A5.9 ER308LSi
ISO 14343-A-G 19 9 L Si
说明:焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni,是广泛应用的奥氏体不锈钢MIG焊接材料,可全位置焊接。因添加Si,铁水流动性佳,从而成形更加美观,送丝顺畅、电弧稳定、飞溅极少。
用途:广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥等相关产业,如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
保证值 |
≤0.030 |
1.00~ |
0.65~ |
19.50~ |
9.00~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
例值 |
0.023 |
2.20 |
0.75 |
19.82 |
10.54 |
0.36 |
0.018 |
0.011 |
0.15 |
参考电流(DC+)
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案
JQ.H1Cr24Ni13符合YB/T 5092 H12Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309
ISO 14343-A-G 22 12 H
说明:焊丝主要成分是22Cr-12Ni,为不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。熔敷金属含有铁素体,抗裂性能良好,耐腐蚀性能优良,因合金的含量高,耐高温性良好。
用途:常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接或应用于韧性较差的马氏体、珠光体不锈钢焊接。应用场合如石油化工、火力电站等行业。
焊丝化学成分(%)
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
保证值 |
≤0.12 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
23.00~25.00 |
12.00~14.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
例值 |
0.081 |
1.61 |
0.40 |
23.85 |
13.15 |
0.23 |
0.012 |
0.013 |
0.23 |
参考电流(AC或DC-)
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接电流(A) |
70~150 |
100~200 |
140~220
|
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。