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上架日期： 2017年5月25日浏览量： 71次

耐热钢焊条化学成分用途

产品价格：￥28（人民币）

规格：3.2/4.0

发货地：河北

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南宫市精臻焊接材料制品厂

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商品详情

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规格：3.2/4.0

用途说明

R717低氢钠型耐热钢焊条是低氢钠型药皮含9%Cr-1%Mo-V-Nb的耐热钢焊条，相当AWS标准的E9015-B9耐热钢焊条。采用直流反接、短弧操作，可进行全位置焊接。因添加少量的Nb、V，熔敷金属具有优良的抗高温蠕变性能。用于焊接高温高压锅炉的过热管、封头等，如A213-T91/A335-P91（俗称T/P91）、A387Cr、91等耐热钢结构。
其它参数
熔敷金属化学成分（质量分数）（%）
C Mn Si Cr Mo V Ni
0.08-0.13 ≤1.20 ≤0.30 8.0-10.5 0.85-1.20 0.15-0.30 ≤0.80
Nb Cu Al N S P
0.02-0.10 ≤0.25 ≤0.04 0.02-0.07 ≤0.01 ≤0.01 注：Mn+Ni<1.5%。
熔敷金属力学性能（(760±15) ℃×2h热处理）
试验项目 Rm/MPa Rp0.2/MPa A(%)
保证值 ≥620 ≥530 ≥17
参考电流
焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流/A 60-90 90-120 140-180 170-210
注意事项：
1、焊前焊条须经350~400℃烘焙1小时，随烘随用

用途说明
R707低氢钠型热钢焊条是低氢钠型药皮的Cr9Mo耐热钢焊条，相当GB/T标准的 E9Mo-15耐热钢焊条。采用直流反接，R707低氢钠型热钢焊条可全位置焊接。焊前焊件须预热至300~400℃。用于焊接Cr9Mo耐热钢结构及过热器管道等。
其它参数
熔敷金属化学成分（质量分数）（%）
C Mn Si Cr Mo S P
≤0.15 0.5-1.0 ≤0.50 8.5-10.0 0.70-1.00 ≤0.030 ≤0.035
熔敷金属力学性能 (730-750 ℃×4h,冷空)
试验项目 Rm/MPa A(%)
保证值 ≥590 ≥16
参考电流
焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流/A 60-70 90-120 140-180 170-210
注意事项：
1、焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用；
2、焊前对焊件必须清除铁锈、油污、水分等杂质。
2、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质；
3、焊前焊件预热200~260℃，并保持相应的道间温度；
4、焊后缓冷至80~100℃保温2小时；如不能尽快热处理，可进行去氢处理350℃×2h。

用途说明
R317珠光体焊条是低氢钠型药皮的1%Cr-0.5%Mo-V的珠光体耐热钢焊条。相当GB/T 标准的E5515-B2-V焊条，采用直流反接，R317珠光体焊条可全位置焊接，焊前焊件须预热至250~300℃。焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV），如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等。
其它参数
熔敷金属化学成分（质量分数）（%）
C Mn Si Cr
0.05-0.12 0.50-0.90 ≤0.50 1.00-1.50
Mo V S P
0.40-0.65 0.10-0.35 ≤0.030 ≤0.030
熔敷金属力学性能（(730±15) ℃×2h热处理）
试验项目 Rm/MPa ReL/Rp0.2/Mpa A(%) KV2/J(常温)
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47
一般结果 600-680 ≥450 18-22 105-150
熔敷金属扩散氢含量：≤6.0mL/100g（甘油法）；
X射线探伤要求：Ⅰ级。
参考电流
焊条直径/mm 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流/A 40-70 60-90 90-120 140-180 170-210
注意事项：
1、焊前焊条须经350℃左右烘焙1小时，随烘随用；
2、焊前须对焊件清除油污、铁锈、水分等。

用途说明
R407低氢钠型耐热钢焊条是低氢钠型药皮的含2.5%Cr-1%Mo的珠光体耐热钢焊条，相当GB/T标准的 E6015-B3焊条、ISO标准的E6215-2CIM焊条、AWS标准的 E9015-B3焊条。采用直流反接，可全位置焊接。焊前焊件须预热至200~300℃。焊接Cr2.5Mo类（2?CrMo等）珠光体耐热钢结构，如工作温度在550℃以下的高温高压管道、合成化工机械、石油裂化设备等。
其它参数
熔敷金属化学成分（质量分数）（%）
C Mn Si Cr Mo S P
0.05-0.12 0.50-0.90 ≤0.50 2.00-2.50 0.90-1.20 ≤0.030 ≤0.030
熔敷金属力学性能（(690±15) ℃×1h热处理）
试验项目 Rm/MPa ReL/Rp0.2/Mpa A(%) KV2/J(常温)
保证值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥47
一般结果 600-680 ≥500 18-21 ≥47
熔敷金属扩散氢含量：≤4.0mL/100g（甘油法）；
X射线探伤要求：Ⅰ级。
参考电流
焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流/A 60-90 90-120 140-180 170-210
注意事项：
1、焊前焊条须经350℃左右烘焙1小时，随烘随用；
2、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等。

用途说明
R307耐热钢焊条是低氢钠型药皮的含1%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。相当GB/T标准的E5515-B2焊条、ISO标准E5515-1CM焊条，采用直流反接，R307耐热钢焊条可全位置焊接。焊前焊件须预热至160~250℃。用于焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo（如15CrMo）耐热钢，如锅炉管道、压力容器、石油精炼设备等，也可用于30CrMnSi铸钢件的焊接。
其它参数
熔敷金属化学成分（质量分数）（%）
C Mn Si Cr Mo S P
0.05-0.12 0.50-0.90 ≤0.50 1.00-1.50 0.40-0.65 ≤0.030 ≤0.030
熔敷金属力学性能（(690±15) ℃×1h热处理）
试验项目 Rm/MPa ReL/Rp0.2/Mpa A(%) KV2/J(常温)
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47
保证值 580-650 ≥450 20-25 85-145
熔敷金属扩散氢含量：≤6.0mL/100g（甘油法）。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
参考电流
焊条直径/mm 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流/A 40-70 60-90 90-120 140-180 170-210
注意事项：
1、焊前焊条须经350℃左右烘焙1小时，随烘随用；
2、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

用途说明
R507珠光体耐热钢焊条是低氢钠型药皮的含5%Cr-Mo的珠光体耐热钢焊条，相当GB/T标准的E5MoV-15焊条。采用直流反接、短弧操作，可进行全位置焊接。具有高温抗氢侵蚀性能。焊前焊件须预热至300~400℃（整个焊接过程中必须保持此温度）。用于焊接Cr5Mo类珠光体耐热钢，如400℃的高温抗氢腐蚀的管道。
其它参数
熔敷金属化学成分（质量分数）（%）
C Mn Si Cr
≤0.12 0.5-0.9 ≤0.50 4.5-6.0
Mo V S P
0.40-0.70 0.10-0.35 ≤0.030 ≤0.035
熔敷金属力学性能 (740-760 ℃×4h ,冷空)
试验项目 Rm/MPa A(%)
保证值 ≥540 ≥14
熔敷金属扩散氢含量：≤6.0mL/100g（甘油法）。
参考电流
焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流/A 60-90 90-120 140-180 170-210
注意事项：
1、焊前焊条须经350℃左右烘焙1小时，随烘随用；
2、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等。

用途说明
R207耐热钢焊条是低氢钠型药皮的含0.5%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。相当GB/T标准E5515-B1焊条、ISO标准的E5515-CM焊条直流反接，R207耐热钢焊条可全位置焊接。焊前焊件须预热90~110℃。用于焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢（如12CrMo等）和高温、高压管道、化工容器等相应的钢种。
其它参数
熔敷金属化学成分（质量分数）（%）
C Mn Si Cr Mo S P
0.05-0.12 0.50-0.90 ≤0.50 0.40-0.65 0.40-0.65 ≤0.030 ≤0.030
熔敷金属力学性能（(620±15) ℃×1h热处理）
试验项目 Rm/MPa ReL/Rp0.2/Mpa A(%) KV2/J(常温)
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般结果 550-620 ≥450 20-25 100-140
熔敷金属扩散氢含量：≤6.0mL/100g（甘油法）。
X射线探伤要求：Ⅱ级。
参考电流
焊条直径/mm 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流/A 50-80 80-130 140-190 190-250
注意事项：1、焊前焊条须经350℃左右烘焙1小时，随烘随用；
2、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等。

用途说明
R107耐热钢焊条是低氢钠型药皮的含0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。相当GB/T标准的E5015-A1焊条、ISO标准的E4915-1M3、AWS标准的E7015-A1焊条，采用直流反接，R107耐热钢焊条可全位置焊接，焊前焊件须预热至90~110℃。用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高强度钢。
其它参数
熔敷金属化学成分（质量分数）（%）
C Mn Si Mo S P
≤0.12 0.50-0.90 ≤0.50 0.40-0.65 ≤0.030 ≤0.030

熔敷金属力学性能（(620±15) ℃×1h热处理）
试验项目 Rm/MPa ReL/Mpa A(%) KV2/J(常温)
保证值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥47
熔敷金属扩散氢含量：≤6.0mL/100g（甘油法）。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
参考电流
焊条直径/mm 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流/A 40-70 60-90 90-120 140-180 170-210
注意事项：
1、焊前焊条须经350℃烘焙1小时；
2、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

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