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JQ.MH1Cr24Ni13符合GB/T 17854 F309-H1Cr24Ni13
AWS A5.9 ER309 ISO 14343-A-G 22 12 H
说明：焊丝主要成分是22Cr-12Ni。配用JQ.SJ601不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良好。
用途：常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接或应用于韧性较差的马氏体、珠光体不锈钢焊接。应用场合如石油化工、火力电站等行业。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
V |
|
保证值 |
≤0.12 |
1.00~ |
≤0.60 |
23.00~ |
12.00~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.051 |
1.79 |
0.56 |
23.84 |
13.10 |
0.20 |
0.024 |
0.012 |
0.13 |
熔敷金属（配合焊剂:JQ.SJ601）化学成分（%）
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
|
保证值 |
≤0.15 |
0.50~2.50 |
≤1.00 |
22.0~25.0 |
12.0~14.0 |
≤0.040 |
≤0.030 |
|
例值 |
0.040 |
1.53 |
0.55 |
23.49 |
13.20 |
0.019 |
0.017 |
熔敷金属力学性能
|
实验项目 |
Rm |
A |
配合焊剂 |
|
保证值 |
≥520 |
≥25 |
JQ.SJ601 |
|
例值 |
599 |
36 |
JQ.SJ601 |
参考电流（AC或DC+）
|
直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事项：
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.MH00Cr24Ni13 符合GB/T 17854 F309L-H00Cr24Ni13
AWS A5.9 ER309L ISO 14343-A-G 23 12 L
说明：焊丝主要成分是超低C-22Cr-12Ni。配用JQ.SJ601不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性能良好；含碳量低，耐腐蚀性能优良。
用途：常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接，石油化工行业如反应容器内壁堆焊过渡金属，或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接，以及相似材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
V |
|
保证值 |
≤0.030 |
1.00~ |
≤0.60 |
23.00~ |
12.00~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.026 |
1.74 |
0.58 |
23.49 |
12.9 |
-- |
0.024 |
0.008 |
-- |
熔敷金属（配合焊剂:JQ.SJ601）化学成分（%）
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
|
例值 |
0.030 |
1.47 |
0.60 |
23.50 |
13.00 |
0.021 |
0.008 |
熔敷金属力学性能
|
实验项目 |
Rm |
A |
配合焊剂 |
|
例值 |
558 |
40 |
JQ.SJ601 |
参考电流（AC或DC+）
|
直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事项：
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
