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JQ.MH00Cr19Ni12Mo2符合GB/T 17854 F316L-H00Cr19Ni12Mo2
AWS A5.9 ER316L
ISO 14343-A-G 19 12 3 L
说明：焊丝主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo。配用JQ.SJ601不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金含量高、C量低，耐腐蚀性能更加优良。
用途：常应用于石油化工、化肥设备的重要结构，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保证值 |
≤0.030 |
1.00~ |
≤0.60 |
18.00~ |
11.00~ |
2.00~ |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.024 |
1.75 |
0.48 |
18.68 |
11.66 |
2.20 |
0.024 |
0.014 |
-- |
熔敷金属（配合焊剂:JQ.SJ601）化学成分（%）
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
|
保证值 |
≤0.040 |
0.50~2.50 |
≤1.00 |
17.00~20.00 |
11.0~14.0 |
2.00~3.00 |
≤0.040 |
≤0.030 |
|
例值 |
0.031 |
1.69 |
0.48 |
19.00 |
11.31 |
2.43 |
0.013 |
0.010 |
熔敷金属力学性能
|
实验项目 |
Rm |
A |
配合焊剂 |
|
保证值 |
≥480 |
≥30 |
JQ.SJ601 |
|
例值 |
578 |
38 |
JQ.SJ601 |
参考电流（AC或DC+）
|
直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事项：
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.MH0Cr19Ni12Mo2符合GB/T 17854 F316-H0Cr19Ni12Mo2
AWS A5.9 ER316 ISO 14343-B-SS316
说明：焊丝主要成分是18Cr-12Ni-2Mo。配用JQ.SJ601不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐腐蚀性能优良。
用途：常应用于石油化工、化肥设备，如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保证值 |
≤0.080 |
1.00~ |
≤0.60 |
18.00~ |
11.00~ |
2.00~ |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.035 |
1.77 |
0.58 |
18.96 |
11.87 |
2.21 |
0.024 |
0.011 |
-- |
熔敷金属（配合焊剂:JQ.SJ601）化学成分（%）
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
|
保证值 |
≤0.08 |
0.50~2.50 |
≤1.00 |
17.0~20.0 |
11.0~14.0 |
2.00~3.00 |
≤0.040 |
≤0.030 |
|
例值 |
0.04 |
1.68 |
0.57 |
19.37 |
12.50 |
2.54 |
0.019 |
0.013 |
熔敷金属力学性能
|
实验项目 |
Rm |
A |
配合焊剂 |
|
保证值 |
≥520 |
≥25 |
-- |
|
例值 |
593 |
37 |
JQ.SJ601 |
参考电流（AC或DC+）
|
直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流(A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
注意事项：
1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。
2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。
3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
