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A422不锈钢焊条Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条
符合： GB/T 983 E310Mo-16
AWS A5.4 E310Mo-16
ISO 3581-B-ES 310Mo-16
说明:
A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。
用途:
用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
保证值 |
≤0.12 |
1.00~ 2.50 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.0~28.0 |
20.0~22.0 |
2.0~3.0 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.075 |
1.72 |
0.67 |
0.008 |
0.022 |
26.15 |
20.68 |
2.46 |
0.10 |
熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
Rm(N/mm2) |
A(%) |
|
保证值 |
≥550 |
≥28 |
|
例值 |
630 |
39 |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ 2.0 |
φ 2.5 |
φ 3.2 |
φ 4.0 |
φ 5.0 |
|
焊接电流（A） |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 |
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
A422不锈钢焊条Cr25Ni18Mn8焊条
A422
说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn,因而提高了焊缝的抗热裂性能。
用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒,也可用于焊接异种钢等。
熔敷金属力学性能
试验项目 Rm(MPa)≥540 A(%)≥30
参考电流 (AC,DC )
焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
不锈钢焊接注意事项
1,不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源,有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接,只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
2,不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹,凹坑,气孔等缺陷,钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h,低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干,否则药皮易脱落。
3,焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其它脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
4,为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳钢焊条低20%左右,电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。
5,引弧时注意,不能在非焊接部位引弧,最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
6,应尽量采用短弧焊接,弧长一般2-3mm,电弧过长易产生热裂纹。
7,运条：应采用短弧快速焊,一般不允许横向摆动,其目的是减少热量和热影响区宽度,提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
8,异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺
