ZD312药芯焊丝ZD330耐磨焊丝 

ZD312药芯焊丝ZD330耐磨焊丝

主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。材料主要用途及性能

熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度

 牌号     C   Mn Si   Cr  V   Mo Nb W  其他     Fe  硬度（HRC） MD60A       5.0-6.0  1.0 1-2 26-35    2-3         ≤5       余    57～62M

D62A      4.5-5.5  1.0 1-2 20-26    1-3 1-4 1-3 ≤5       余  58～60

DH611    4.0-5.0  1-2 1-2 25-30    ≤5       余  57～62

 DH621  4.0-5.0  1-2 1-2 20-24    1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5       余  59～64

MD601   4.5-5.5  0.8-1.5  0.8-1.5  25-30    ≤5  余  56～60

MD611    5.5-6.5  0.5-1.0  0.5-1.0  30-38    ≤7       余  59～62

 MD621  5.0-6.0  1.0-1.5  1.0-1.5  20-24    1-4 2-6  2-8 1-4 ≤5       余  60～66

堆焊工艺及其它

焊条类    直径（mm）       Ф3.2    Ф4.0    包装形式：盒装单件重量：20公斤

层间及预热温度（℃）:90～150焊后空冷焊接电流（A）     80～140       140～200            CO2气保护药芯焊丝   直径（mm）  Ф1.6    包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤 焊接电流（A）   220～350           

焊接电压（V）     25～35                气体流量（L/min）    15～20         埋弧焊药芯焊丝    直径（mm）       Ф3.2    Ф4.0     

包装形式：真空层绕盘装单件重量：30～40公斤  

        焊接电流（A）   350～400     400～550           

焊接电压（V）     22～28  26～32 

       焊接速度（mm/min）  500～600     500～600           

注意事项

  施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

  焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

  埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不进行机加工的工件。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
冲击后50～55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55 1 55～59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60 1 56～62 
TDP-65 1 59～65 
TDL-65 1 62～66 
TM65 1 61～66 
MD501 2 52～55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5 2 48～52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65 1 62～66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 种类 硬度(HRC) 性能及主要用途 备注
DH-55F 2 52～57 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 可现场检测风机动平衡
DH-60F 2 59～65 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。  
TM55 1 55～59 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 
TDL-65 1 62～66  
TN65 1 62～66