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主营TGF347不锈钢免冲氩焊丝

（诚信走遍天下）无论您需求多少焊材， 都会提供选择材料及指导介绍。欢迎-------------用户及生产制造厂--------经销商咨询，以下是详细说明：

简介：不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。

铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。

使用注意事项

不锈钢焊条使用注意事项

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。

1、马氏体不锈钢焊条

马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。

2、铬13不锈钢的焊接

此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。

3、铬17不锈钢的焊接

此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。

焊条牌号 

简介

G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607

信息列表

牌号	国标型号	美标型号	药皮类型	焊接电流	主要用途
G202	E410-16	E410-16	钛钙型	交直流	焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G207	E410-15	E410-15	低氢型	直流	焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G217	E410-15	E410-15	低氢型	直流	焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G302	E430-16	E430-16	钛钙型	交直流	焊接 Cr17 不锈钢
G307	E430-15	E430-15	低氢型	直流	焊接 Cr17 不锈钢
A	A	A	A	A	A
A002	E 308L -16	E 308L -16	钛钙型	交直流	焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构
A022	E 316L -16	E 316L -16	钛钙型	交直流	焊接尿素及合成纤维设备
A032	E317MoCuL-16	1	钛钙型	交直流	焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度liusuan介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构
A042	E309MoL-16	1	钛钙型	交直流	焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构
A052	A	1	钛钙型	交直流	焊接耐liusuan、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等
A062	E 309L -16	E 309L -16	钛钙型	交直流	焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构
A072	A	1	钛钙型	交直流	用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备
A082	A	1	钛钙型	交直流	用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓xiaosuan腐蚀钢的焊接和补焊
A102	E308-16	E308-16	钛钙型	交直流	焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
A107	E308-15	E308-15	低氢型	直流	焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构
A132	E347-16	E347-16	钛钙型	交直流	焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢
A137	E347-15	E347-15	低氢型	直流	焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢
A146	A	1	低氢型	直流	焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构
A202	E316-16	E316-16	钛钙型	交直流	焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A207	E316-15	E316-15	低氢型	直流	焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构（以下同上）
A212	E318-16	E318-16	钛钙型	交直流	焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备
A222	E317MuCu-16	1	钛钙型	交直流	焊接相同类型含铜不锈钢结构，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2
A232	E318V-16	1	钛钙型	交直流	同A207
A237	E318V-15	1	低氢型	直流	焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构
A242	E317-16	E317-16	钛钙型	交直流	焊接同类型的不锈钢结构
A302	E309-16	E309-16	钛钙型	交直流	焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（ Cr19Ni9 同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等
A307	E309-15	E309-15	低氢型	直流	焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等
A312	E309Mo-16	E309Mo-16	钛钙型	交直流	用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接
A317	E309Mo-15	E309Mo-15	低氢型	直流	用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接
A402	E310-16	E310-16	钛钙型	交直流	用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
A407	E310-15	E310-15	低氢型	直流	用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接
A412	E310Mo-16	E310Mo-16	钛钙型	交直流	用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好
A422	A	1	钛钙型	交直流	用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒
A432	E310H-16	E310H-16	钛钙型	交直流	专用于焊接 HK40 耐热钢
A462	A	1	钛钙型	交直流	用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接
A502	E16-25MoN-16	1	钛钙型	交直流	用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接
A507	E16-25MoN-15	1	低氢型	直流	同a507 30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接
A512	E16-8-2-16	1	钛钙型	交直流	主要用于高温高压不锈钢管路的焊接
A607	E330MoMnWNb-15	1	低氢型	直流	用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接
A707	A	1	低氢型	直流	用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接
A717	A	1	低氢型	直流	适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接
A802	A	1	钛钙型	交直流	焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种

TGS-308	ER308	H08Cr21Ni10Si	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	焊接18Cr-8Ni（304或304L）不锈钢，电弧稳定、焊道美观、抗裂性佳。
TGS-308L	ER308L	H03Cr21Ni10Si	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	熔敷金属中碳含量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能,用于焊接超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构件。
TGS-309	ER309	H12Cr24Ni13Si	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	异种金属焊接，如软钢和铬钼钢，焊接SUS309S、SCS17等，耐热、耐蚀性优、电弧稳定、作业性良。
TGS-309L	ER309L	H03Cr24Ni13Si	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	熔敷金属中碳含量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
TGS-310	ER310	H12Cr26Ni21Si	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	熔敷金属含25Cr-20Ni，用于310S不锈钢的焊接。
TGS-312	ER312	H15Cr30Ni9	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	适用于异种钢焊接，其裂纹敏感度低，故对不锈钢覆面，异种母材，硬化性合金钢及焊接困难或易发生气孔的位置非常合适。
TGS-316	ER316	H08Cr19Ni12Mo2Si	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	18Cr-12Ni-2Mo钢（316或316L）焊接用，电弧稳定，焊道美观、抗裂性佳。
TGS-316L	ER316L	H03Cr19Ni12Mo2Si	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	熔敷金属中碳含量≤0.04%,抗晶间腐蚀性能和抗裂性更佳。
TGS-317	ER317	H08Cr19Ni14Mo3	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	Mo含量较高，对****、亚****等非氧化性及有机酸有优良耐蚀性，具耐腐蚀性，耐热性亦甚佳，适用于重要化学容器的焊接。
TGS-317L	ER317	H03Cr19Ni14Mo3	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	超低碳含量及含Mo量高，可防止晶间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度打。为抗****、亚****、及有机酸抗腐蚀性专用焊丝。
TGS-318	ER318	H08Cr19Ni12Mo2Nb	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢用(如316Ti).
TGS-321	ER321	H08Cr19Ni10Ti	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	适合焊接奥氏体不锈钢如1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、SUS321、SUS32100等。可全位置作业，特别适合管道打底焊接。
TGS-347	ER347	H08Cr20Ni10Nb	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	添加稳定元素Nb，故焊道晶间腐蚀抵抗性增强，且具有极佳的高温强度，特别适合耐热钢焊接。
TGS-430	ER430	H10Cr17	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	适用于17Cr不锈钢的焊接。
TGS-630	ER630	H05Cr17Ni4Cu4Nb	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，适合耐腐蚀磨耗场合使用。
TGS-2209	ER2209	H03Cr22Ni8Mo3N	1.2、1.6、2.0、2.4、3.2	适合焊接22%Cr的双相不锈钢，

日本神钢------KOBELCO---------低碳钢和高强度钢焊条　型号 AWS 　主要用途　
LB-52 E7016 　用于大型结构的对接焊及角焊。　
LB-52U E7016 　用于管道的单面焊接。使用较小电流单面焊接时，电弧稳定性非常好。　
LB-52NS E7016-G 　焊缝金属在-30℃下具有良好的CTOD性能，在-60℃下有较高冲击韧性。　
LB-62 E9016-G 　用于550-610MPa级高强度钢的对接焊和角焊。　
LB-62UL E9016-G 　用于550-610MPa级高强度钢的对接焊和角焊,该焊条为超低氢型具有优良的抗裂性能。　
LBW-52 E7016-G 　用于耐大气腐蚀钢的对接焊及角焊。　
LB-106 E10016-G 　用于焊接690MPa级高强度钢。　
LB-116 E11016-G 　用于焊接780MPa级高强度钢。　
NB-ISJ E8016-G 　用于低温钢的对接焊及角焊。适于550MPa级高强度钢，推荐采用交流电。　
日本神钢“KOBELCO”低合金耐热钢焊条　型号 AWS 　主要用途　CM-3H 　用于焊接 3 ％ Cr-1 ％ Mo-V 钢。　
CM-5 E8016-B6 　用于焊接 5 ％ Cr-0.5 ％ Mo 钢。　
CM-9 E8016-B8 　用于焊接ASTM A387 Gr.9 钢和类似钢种。　
CM-9Cb E9018-G 　用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。　
CM-96B9 E9016-B9 　用于焊接ASTM A387 Gr.91 钢和类似钢种。　
CMA-96 E8016-B2 　用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 钢和类似钢种。　
CMA-96MB E8016-B2 　用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 钢和类似钢种。有较低抗拉强度，较高冲击韧性。　
CMA-106 E9016-B3 　用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。　
CMA-106N E9016-B3 　用于焊接ASTM A387 Gr.22 钢和类似钢种。有较低抗拉强度，较高冲击韧性。　
CMB-108 E9018-B3 　用于焊接2.25％Cr-1％Mo钢　
CM-2CW 　用于焊接T23管子和P23管子。　
日本神钢“KOBELCO”不锈钢焊条　型号 AWS 　主要用途　
NC-38 E308-16 　用于对接焊及角焊，适用于SUS304钢。　
NC-38H E308H-16 　用于焊接高温下使用的18％Cr-8％Ni不锈钢。　
NC-38L E308L-16 　用于对接焊及角焊，含炭量较低，适用于 SUS304L钢。　
NC-39 E309-16 　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接。　
NC-39L E309L-16 　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接，含炭量较低。　
NC-309MoL E309MoL-16 　用于不锈钢与其它钢的异种钢焊接和复合钢过渡层焊接，含炭量较低。　
NC-30 E310-16 　用于对接焊及角焊，适用于SUS310钢。　
NC-36 E316-16 　用于对接焊及角焊，适用于SUS316钢。　
NC-36L E316L-16 　用于对接焊及角焊，适用于SUS316L钢。　
NC37 E347-16 　用于焊接18％Cr-8％Ni-Nb不锈钢。　
NC-317L E317L-16 　用于焊接19％Cr-13％Ni-3％Mo超低碳不锈钢。　
CR40 E410-16 　用于焊接13％Cr马氏体不锈钢。　
日本神钢“KOBELCO”低碳钢和高强度钢焊丝　型号 AWS 　主要用途　
TGS-50 ER70S-G 　用于焊接低碳钢、490MPa级高强度和低温铝镇静钢。　
TGS-1N ER70S-G 　用于焊接低温钢。　
TGS-3N ER70S-G 　用于焊接3.5％Ni钢。　
TGS-51T ER70S-6 　用于焊接低碳钢、490MPa级高强度和低温铝镇静钢。　
TGS-62 ER80S-G 　用于焊接550-590MPa级高强度钢。

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