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主营ERNiCu-7镍铜镍基焊丝

本公司所生产的产品（（质量稳定 价格合理 交货便捷））实行全过程质量监控，细致入微，全方位检测。价格合理（￥）高效内部成本控制，减少开支，让利于客户。家伙便捷（￥）先进生产流水线，备货充足，缩短了交货期。

常用镍基焊材成分、应用及选配:

产品名称	标准(AWS)	使用说明
Nickel 141焊条（合金141）	A5.11 ENi-1	焊接200, 201镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。
Nickel 61填充金属（合金61）	A5.14 ERNi-1	200、201镍合金和镀镍钢板的焊接；钢与镍之间的焊接；钢的表面堆焊
190 焊条（合金190）	A5.11 ENiCu-7	MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。
60 填充金属（合金60）	A5.14 ERNiCu-7	MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)
MONEL 187 (合金187)	A5.11 ECuNi	用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之间的焊接
MONEL 67 (合金67)	A5.14 ERCuNi	用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以这些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之间的焊接
I A 焊条（合金A）	A5.11 ENiCrFe-2	抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍9％合金钢焊接
182 焊条（合金182）	A5.11ENiCrFe-3	INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊
INCO 82 (合金82)	A5.14 ERNiCr-3	抗蠕变接头的焊接；焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它们与碳钢、不锈钢异种材料之间的焊接；钢的表面堆焊
92 填充金属（合金92）	A5.14 ERNiCrFe-6	INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接；MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接；不锈钢与碳钢之间的焊接
152 焊条（合金152）	A5.11 ENiCrFe-7	INCONEL690合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设
601 填充金属（合金601）	A5.14 ERNiCrFe-11	焊接INCONEL601合金
72 填充金属（合金72）	A5.14 ERNiCr-4	焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊
112焊条 (合金112)	A5.11 ENiCrMo-3	INCONEL 625、INCOLOY825、INCOLOY25-Mo以及MONEL400合金的焊接；超高强度奥氏体钢异种材料之间的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；堆焊
625 填充金属（合金625）	A5.14 ERNiCrMo-3	INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
C 276 焊条（合金C-276）	A5.11 ENiCrMo-4	INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
C 276 填充金属（合金C-276）	A5.14 ERNiCrMo-4	INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
122 焊条（合金122）	A5.11 ENiCrMo-10	INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊
117 焊条（合金117）	A5.11 ENiCrCoMo-1	抗蠕变接头的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100OF
617 填充金属（合金617）	A5.14 ERNiCrCoMo-1	抗蠕变接头的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100oF.
NI-ROD 99X (镍99)	A5.11 ENi-C1	铸铁的焊接，特别适于小尺寸工件，并要求保持良好的机械加工性能的情况（能有效的防止电弧偏吹，并有良好的位置适应性）

UTP镍基合金焊条

牌号

DIN 1736/8556

AWS A5.11/14

熔敷金属

性能

特性及用途

德国UTP80Ni镍基焊条

EL-NiTi3

E Ni-1

德国UTPA80Ni镍基焊丝

SG-NiTi4

ER Ni-1

σ0.2＞300MPa

σb＞450MPa

δ＞30%

Akv＞160J

Akv＞255J

用于纯镍、低碳镍、镍合金、镍包覆钢的焊接和堆焊。如化学工业、食品工业和电站等行业压力容器和装置的结构焊接。

DIN Mat.No. UNS

Ni99.6 2.4060

Ni99.2 2.4066 N02200

LC-Ni99.6 2.4061 N02205

LC-Ni99 2.4068 N02202

德国UTP80M镍基焊条

EL-NiCu30Mn

E NiCu-7

A80M镍基焊丝

SG-NiCu30MnTi

ER NiCu-7

UP 80M

UP-NiCu30MnTi

ERNiCu-7

σ0.2＞300MPa

σb＞450MPa

δ＞30%

Akv＞80J

Akv＞150J

用于镍铜合金、镍铜包覆钢的焊接和堆焊。也可用于钢与铜及铜合金、镍铜合金等异种材料的焊接。如化学和石化工业、海水淡化及海洋设备等结构。

DIN Mat.No. UNS

NiCu30Fe 2.4360 N04400

NiCu30Al 2.4375 N05500

埋弧焊配用UP Flux 50-04焊剂。

德国UTP068HH镍基焊条

EL-NiCr19Nb

—

σ0.2:390MPa

σb:620MPa

δ:35%

Akv＞80J 20℃

＞65J -196℃

焊缝金属为全奥氏体组织，对脆化不敏感。

用于低温钢(含镍到9%，工作温度到-196℃，尤其是焊接接头须经历热变形或去应力退火的场合)、奥氏体CrNi钢以及异种材料(如奥氏体与铁素体不锈钢、钢与镍合金或铜合金等)的焊接。

德国UTPA068HH镍基焊丝

SG-NiCr20Nb

ER NiCr-3

UP 068HH

UP-NiCr20Nb

ER NiCr-3

σ0.2＞420MPa

σb＞640MPa

δ＞35%

Akv＞200J

＞100J -196℃

用于焊接化学和石化工业、核能制冷技术等结构：

DIN Mat.No . UNS

NiCr15Fe 2.4816 N06600

LC-NiCr15Fe 2.4817 N10665

NiCr23Fe 2.4851 N06601

X10NiCrAlTi 32 20 1.4876 N08800

X3CrNiN 18 10 1.6907

也可用于低合金材料与不锈钢的焊接。

埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊剂。

德国UTP7015Mo镍基焊条

EL-NiCr16FeMn

ENiCrFe-2

σ0.2＞380MPa

σb＞620MPa

δ＞35%

Akv＞80J

用于耐高温镍基合金(如离心铸管)的焊接和堆焊，也可用于低温钢以及奥氏体与铁素体材料的焊接。

德国UTP7015镍基焊条

EL-NiCr15FeMn

ENiCrFe-3

σ0.2＞380MPa

σb＞620MPa

δ＞35%

Akv＞80J 20℃

＞65J -196℃

严格控制钴的含量，主要用于核工程中镍基材料的焊接和堆焊，也可用于低温钢及异种材料的焊接，还可用于碳钢和低合金钢的堆焊。

同类型焊条还有UTP 7015 HL。

德国UTP7017Mo镍基焊条

EL-NiCr15MoNb

ENiCrFe-4

σ0.2＞390MPa

σb＞660MPa

δ＞30%

Akv＞60J -196℃

用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。

德国UTP4225镍基焊条

EL-NiCr26Mo

—

A4225镍基焊丝

SG-NiCr27Mo

—

σ0.2＞360MPa

σb＞560MPa

δ＞30%

Akv＞80J

用于化学工业中接触、磷酸溶液等以下类型母材结构的焊接和堆焊：

DIN Mat.No. UNS

G-X7NiCrMoCuNb2520 1.4500

X1NiCrMoCuN25206 1.4529 N08926

X1NiCrMoCuN31274 1.4563 N08028

NiCr22Mo7Cu 2.4619 N06985

NiCr21Mo 2.4858 N08825

德国UTP703Kb镍基焊条

EL-NiMo29

ENiMo-7

A703镍基焊丝

SG-NiMo27

ERNiMo-7

σ0.2＞480MPa

σb＞760MPa

δ＞25%

Akv＞80J

适合于化学工业中含、等同类型镍基合金结构的焊接：

DIN Mat.No. UNS

NiMo28 2.4617 N10665

也可用于在低合金钢上堆焊。

德国UTP6202Mo镍基焊条

EL-NiMo28Cr

—

A6202Mo镍基焊丝

SG-NiMo28Cr

—

σ0.2＞450MPa

σb＞750MPa

δ＞30%

Akv＞80J

用于下列母材的焊接：

DIN Mat.No. UNS

NiMo29Cr 2.4600 N10629

NiMo28 2.4617 N10665

德国UTP6208Mo镍基焊条

EL-NiMo24Cr

—

A6208Mo镍基焊丝

SG-NiMo24Cr8Fe

—

σ0.2＞450MPa

σb＞750MPa

δ＞30%

Akv＞50J

用于下列母材的焊接：

DIN Mat.No. UNS

NiMo24Cr 2.4604 N10624

德国UTP6222Mo镍基焊条

EL-NiCr20Mo9Nb

ENiCrMo-3

A6222Mo镍基焊丝

SG-NiCr21Mo9Nb

ERNiCrMo-3

UP6222Mo

UP-NiCr21Mo9Nb

ERNiCrMo-3

σ0.2＞450MPa

σb＞760MPa

δ＞30%

Akv＞75J 20℃

45J -196℃

适合于石化工业、海洋结构同类型高强高耐蚀镍基合金以及低温镍钢、异种钢的焊接和堆焊。

DIN Mat.No. UNS

X1NiCrMoCuN25 20 6 1.4529 N08926

X1NiCrMoCuN25 20 5 1.4539 N08904

NiCr21Mo 2.4858 N08825

NiCr22Mo9Nb 2.4856 N06625

埋弧焊配用焊剂UP Flux50-02/08（丝极）、Flux50-02/ES FluxNiCr（带极）。

德国UTP776Kb镍基焊条

EL-NiMo15Cr15W

ENiCrMo-4

A776镍基焊丝

SG-NiMo16Cr16W

ERNiCrMo-4

UP776

UP-NiMo16Cr16W

ERNiCrMo-4

σ0.2＞450MPa

σb＞720MPa

δ＞30%

Akv＞70J

适合于化学仪器设备、环保技术、液化气容器等同类型镍基合金的焊接：

DIN Mat.No. UNS

NiMo16Cr15W 2.4819 N10276

X8Ni9 1.5662 K81340

也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。

埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。

德国UTP7013Mo镍基焊条

—

ENiCrMo-6

σ0.2＞420MPa

σb＞680MPa

δ＞35%

Akv＞70J -196℃

熔敷率170%。

用于低温镍钢的焊接，如X8Ni9等。

德国UTP704Kb镍基焊条

EL-NiMo15Cr15Ti

ENiCrMo-7

A704镍基焊丝

SG-NiMo16Cr16Ti

ERNiCrMo-7

UP704

UP-NiMo16Cr16Ti

ER NiCrMo-7

σ0.2＞400MPa

σb＞700MPa

δ＞30%

Akv＞70J

适合于化学工业、脱硫装置等同类型高耐蚀镍基合金的焊接和堆焊：

DIN Mat.No. UNS

NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455

NiMo16Cr15W 2.4819 N10276

也可在低合金钢上堆焊，用于高温下工作的冲压工具。

埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极）、ES FluxNiCr（带极）。

德国UTP722Kb镍基焊条

EL-NiCr21Mo14W

ENiCrMo-10

σ0.2＞450MPa

σb＞720MPa

δ＞30%

Akv＞70J

用于焊接环保及化学工业中的NiCrMo合金等。

DIN Mat.No. UNS

NiCr21Mo14W 2.4602 N06022

德国UTP759Kb镍基焊条

EL-NiCr22Mo16

ENiCrMo-13

A759镍基焊丝

SG-NiCr23Mo16

ERNiCrMo-13

UP759

UP-NiCr23Mo16

—

σ0.2＞450MPa

σb＞720MPa

δ＞30%

Akv＞75J 20℃

适合于化学仪器设备、脱硫装置、海洋结构等同类型高耐蚀镍基合金的焊接：

DIN Mat.No. UNS

NiCr21Mo14W 2.4602 N06022

NiCr23Mo16Al 2.4605 N06059

NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455

NiMo16Cr15W 2.4819 N10276

也可用于与低碳钢的焊接或堆焊。

埋弧焊配用焊剂UP Flux50-05（丝极），ES FluxNiCr（带极）。

牌号

DIN 1736/8556

AWS A5.4/9/11/14

熔敷金属

性能

特性及用途

德国UTP6225Al镍基焊条

EL-NiCr25Fe10Al

—

A6225Al镍基焊丝

SGNiCr25FeAl

—

UP6225Al

UPNiCr25FeAl

—

σ0.2＞500MPa

σb＞700MPa

δ＞15%

Akv＞30J

镍基合金焊接材料。

焊缝金属具有极强的抗高温氧化性能，在渗碳性气氛中具有非常好的耐蚀性能以及较高的高温强度。

用于同类型高温合金的焊接，如热处理炉等。

DIN Mat.No. UNS Alloy Nicrofer

NiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HT

NiCr23Fe 2.4851 N06601 601 6023

德国UTP6170Co镍基焊条

EL-NiCr21Co12Mo

ENiCrCoMo-1

A6170Co镍基焊丝

SG-NiCr22Co12Mo

ERNiCrCoMo-1

UP6170Co

UP-NiCr22Co12Mo

ER NiCrCoMo-1

σ0.2:450MPa

σb:700MPa

δ:35%

Akv:100J

镍基合金焊接材料。

用于高温合金的焊接和堆焊，如燃气涡轮、蒸汽轮机、燃烧室、乙烯生产等。

DIN Mat.No. UNS

X5NiCrAlTi3120 1.4958 N08810

X8NiCrAlTi3221 1.4959 N08811

NiCr23Co12Mo 2.4663 N06617

埋弧焊配用焊剂UP Flux50-08、Flux50-06。

德国UTP5048Nb镍基焊条

EL-NiCr50Nb

—

σ0.2＞480MPa

σb＞650MPa

δ＞12%

碱性药皮镍铬合金焊条。

用于类似材质铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构。

德国UTP2949W镍基焊条

EL-NiCr28W

—

σ0.2＞480MPa

σb＞650MPa

δ＞5%

高碳镍基合金焊条。

用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工业炉结构及石化行业重整管道的安装等。

德国UTP3545Nb镍基焊条

EL3545NbB20+

—

A3545Nb镍基焊丝

SGX45NiCrNb4535

—

σ0.2＞450MPa

σb＞600MPa

δ＞8%

高碳镍基合金焊条。

用于同类铸造高温合金的焊接和堆焊，如工作温度达1175℃重整炉等。

德国UTP2535Nb镍基焊条

E2535NbB20+

—

A2535Nb镍基焊丝

SGX40NiCrNb3525

—

σ0.2＞480MPa

σb＞680MPa

δ＞12%

铁镍基耐热合金焊材。

用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如：

DIN Mat.No.

GX40CrNiSi25 12 1.4837

GX40CrNiSi25 20 1.4848

GX40NiCrSiNb38 18 1.4849

GX40NiCrSiNb35 25 1.4852

GX40NiCrSi35 25 1.4857

主要用于石化工业离心铸管重整炉的焊接，工作温度800-1100℃。

德国UTP3033W镍基焊条

E3033WB20+

—

σ0.2＞500MPa

σb＞700MPa

δ＞5%

铁镍基耐热合金焊条。

用于同材质高温铸钢部件的焊接和堆焊，如工业炉结构等。

德国UTP2133Mn镍基焊条

E2133MnB20+

—

A2133Mn镍基焊丝

SGX15NiCrNb3221

—

σ0.2＞400MPa

σb＞600MPa

δ＞25%

Akv＞70J

铁镍基耐热合金焊材。

用于同类型耐热合金的焊接和堆焊，如：

DIN Mat.No. UNS

X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800

G-X10NiCrNb32 20 1.4859

X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810

X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811

主要用于石化工业离心铸管件的根部焊接，工作温度到1050℃。

德国UTP68H不锈钢焊条

E2520R26

E310-16

68HKb不锈钢焊条

E2520B20+

E310-15

A68H不锈钢焊丝

SGX12CrNi25 20

～ER310

σ0.2＞350MPa

σb＞550MPa

δ:30%

Akv＞47J

高铬镍合金钢焊材。

用于耐热不起皮钢及铸钢的焊接和堆焊。工作温度达1200℃。

DIN Mat.No

G-X30CrSi6 1.4710

X10CrAl7 1.4713

X10CrAl18 1.4742

X10CrAl24 1.4762

X15CrNiSi20 12 1.4828

G-X25CrNiSi20 14 1.4832

G-X40CrNiSi25 12 1.4837

G-X15CrNi25 20 1.4840

X15CrNiSi25 20 1.4841

X12CrNi25 21 1.4845

德国UTPA6804镍基焊条

SGX12CrNi254

—

σ0.2:520MPa

σb:700MPa

δ:20%

Akv:50J

高铬镍合金钢焊材。

用于类似材质耐热钢的焊接和堆焊，尤其是在氧化和还原性燃烧气氛环境下服役的构件。工作温度达1100℃。

Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。

德国UTP钴基合金堆焊焊条焊丝

牌号	HRC	特性及用途
德国UTPCELSIT721钴基焊条 ACELSIT721 AFCELSIT721	30-32	Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，加工硬化可到45HRC，无磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的抗裂表面堆焊。如各种流体阀、泵装置中的旋转、密封面，燃机的阀座和锥体部位，燃气和电厂的工件，承受交变热载的热作工具等。
德国UTPCELSIT706钴基焊条 CELSITV ACELSIT706V AFCELSIT706	40-42	Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～33HRC。用于承受各种腐蚀、冲击、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的耐磨表面堆焊。如阀门密封面，燃机的阀座和锥体，金属间滑动面、无热冲击高应力热作工具、研磨、搅拌、钻探工具等。 CELSIT 706为酸性药皮焊条，CELSIT V为碱性药皮焊条。
德国UTPACELSITF钴基焊条	45-48	Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝。滑动性、抛光性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～300HB。用于承受压力、磨损、各种腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊，如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，高应力燃机的阀座和锥体等。
德国UTPCELSIT712钴基焊条 CELSIT SN ACELSIT712SN AFCELSIT712	48-50	Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。用于承受各种腐蚀、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，木材、造纸、塑料工具，切碎工具、无热冲击高应力热作工具等。 CELSIT 712为酸性药皮焊条，CELSIT SN为碱性药皮焊条。
德国UTPCELSIT701钴基焊条 ACELSIT701N AFCELSIT701	54-56	Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。用于承受严重磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如化学工业中的部件，阀、泵装置中的旋转和密封面，燃机的阀座和锥体，切割及破碎工具，无热冲击高应力热作工具，研磨、搅拌、钻探工具等。

辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料

牌号	类别	规格	应用范围
ZM、ZD3、ZD310	焊条	Φ3.2、Φ4、Φ5	主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310	CO2气保护药芯焊丝	Φ1.6	主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3	埋弧焊用药芯焊丝	Φ4.0	主要用于新辊的制造及旧辊的修复。高铬硼堆焊的耐磨焊丝

材料主要用途及性能

牌号	主要用途	主要性能
ZM	用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。	堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1	为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。	能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2	为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。	与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3	为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。	堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310	用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。	属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

堆焊工艺及其它

焊条类	直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0	包装形式：盒装单件重量：20公斤	堆焊层硬度（HRC）
	焊接电流（A）	80～120	120～160	160～200
CO2气保护药芯焊丝	直径（mm）	Φ1.6			包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤	ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60
	焊接电流（A）	220～350
	焊接电压（V）	25～35
	气体流量（L/min）	15～20
埋弧焊药芯焊丝	直径（mm）	Φ4.0			包装形式：真空层绕盘装单件重量： 30～40公斤
	焊接电流（A）	400～550
	焊接电压（V）	26～32
	焊接速度（mm/min）	～400

注意事项

施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；

埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。

立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料

牌号	类别	规格	应用范围
MD60A、MD62A	焊条	Ф3.2	主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621	CO2气保护药芯焊丝	Φ1.6	主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621	埋弧焊用药芯焊丝	Φ3.2、Φ4.0	主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。

材料主要用途及性能

牌号	主要用途	主要性能
MD60A MD62A	适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。	为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611 DH621
MD601 MD611 MD621

熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度

牌号	C	Mn	Si	Cr	V	Mo	Nb	W	其他	Fe	硬度（HRC）
MD60A	5.0-6.0	1.0	1-2	26-35	2-3				≤5	余	57～62
MD62A	4.5-5.5	1.0	1-2	20-26	1-3		1-4	1-3	≤5	余	58～60
DH611	4.0-5.0	1-2	1-2	25-30					≤5	余	57～62
DH621	4.0-5.0	1-2	1-2	20-24	1-2	1-2	1-3	1-2	≤5	余	59～64
MD601	4.5-5.5	0.8-1.5	0.8-1.5	25-30					≤5	余	56～60
MD611	5.5-6.5	0.5-1.0	0.5-1.0	30-38					≤7	余	59～62
MD621	5.0-6.0	1.0-1.5	1.0-1.5	20-24	1-4	2-6	2-8	1-4	≤5	余	60～66

堆焊工艺及其它

焊接电流（A）直径（mm）	80～140	140～200		包装形式：盒装单件重量：20公斤	层间及预热温度（℃）:90～150 焊后空冷
	Ф1.6	包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤
焊接电流（A）焊接电压（V）气体流量（L/min）直径（mm）	220～350			包装形式：真空层绕盘装单件重量：30～40公斤
	25～35
	15～20
	Ф3.2	Ф4.0
埋弧焊药芯焊丝
	焊接电流（A）	350～400	400～550
	焊接电压（V）	22～28	26～32
	焊接速度（mm/min）	500～600	500～600

注意事项

施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不进行机加工的工件。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号	种类	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 冲击后50～55	主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号	种类	硬度(HRC)	性能及主要用途	备注
DH-55F	2	52～57	主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。	可现场检测风机动平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55	1	55～59	主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高温硬度测试

牌号	种类	试验温度t（℃）	高温硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

堆焊工艺及其它

焊条类	直径（mm）	Ф3.2	Ф4.0	Ф5.0	包装形式：盒装单件重量：20公斤
	焊接电流（A）	80～140	140～200	180～220
CO2气保护药芯焊丝	直径（mm）	Ф1.6			包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤
	焊接电流（A）	220～350
	焊接电压（V）	25～35
	气体流量（L/min）	15～20

水轮机专用焊接制造及修复材料

牌号	类别	符合标准	规格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe	焊条	AWS E410NiMo	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe	焊条	AWS E410NiMoL	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L	气保护焊丝	AWS ER410NiMo(L)	Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L	气保护焊丝		Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌号	主要用途	主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。	为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。
ER415、ER415L	用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。	为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
ER416、ER416L	用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。	为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。