司太立钴基焊条6号焊材

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辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料
牌号 类别 规格 应用范围
ZM、ZD3、ZD310 焊条 Φ3.2、Φ4、Φ5 主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 CO2气保护药芯焊丝 Φ1.6 主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3 埋弧焊用药芯焊丝 Φ4.0 主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
高铬硼堆焊的耐磨焊丝
材料主要用途及性能
牌号 主要用途 主要性能
ZM 用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。 堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1 为一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。 能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2 为二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。 与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3 为三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。  堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310 用于辊压机表面耐磨花堆焊。 属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类 直径（mm） Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 包装形式：盒装
单件重量：20公斤 堆焊层硬度
（HRC）
 焊接电流（A） 80～120 120～160 160～200  
CO2气保护药芯焊丝 直径（mm） Φ1.6 包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤 ZD2：35
 
ZD3：55
 
ZD310：60
 焊接电流（A） 220～350  
 焊接电压（V） 25～35  
 气体流量（L/min） 15～20  
埋弧焊
药芯焊丝 直径（mm） Φ4.0 包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤 
 焊接电流（A） 400～550  
 焊接电压（V） 26～32  
 焊接速度（mm/min） ～400  
注意事项
★ 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
★ 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
★ 对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
★ 埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
 
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
牌号 类别 规格 应用范围
MD60A、MD62A 焊条 Ф3.2 主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621 CO2气保护药芯焊丝 Φ1.6 主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621 埋弧焊用药芯焊丝 Φ3.2、Φ4.0 主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
材料主要用途及性能
牌号 主要用途 主要性能
MD60A
MD62A 适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。 为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611
DH621  
MD601
MD611
MD621  
熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
牌号 C Mn Si Cr V Mo Nb W 其他 Fe 硬度（HRC）
MD60A 5.0-6.0 1.0 1-2 26-35 2-3       ≤5 余  57～62
MD62A 4.5-5.5 1.0 1-2 20-26 1-3   1-4 1-3 ≤5 余 58～60
DH611 4.0-5.0 1-2 1-2 25-30         ≤5 余 57～62
DH621 4.0-5.0 1-2 1-2 20-24 1-2 1-2 1-3 1-2 ≤5 余 59～64
MD601 4.5-5.5 0.8-1.5 0.8-1.5 25-30         ≤5 余 56～60
MD611 5.5-6.5 0.5-1.0 0.5-1.0 30-38         ≤7 余 59～62
MD621 5.0-6.0 1.0-1.5 1.0-1.5 20-24 1-4 2-6 2-8 1-4 ≤5 余 60～66
堆焊工艺及其它
焊接电流（A）
直径（mm） 80～140 140～200  包装形式：盒装
单件重量：20公斤 层间及预热温度（℃）:90～150
 
焊后空冷
 Ф1.6 包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤   
焊接电流（A）
焊接电压（V）
气体流量（L/min）
直径（mm） 220～350  
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤 
 25～35   
 15～20   
 Ф3.2 Ф4.0  
埋弧焊
药芯焊丝     
 焊接电流（A） 350～400 400～550  
 焊接电压（V） 22～28 26～32  
 焊接速度（mm/min） 500～600 500～600  
注意事项
 施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
  埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
   一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 种类 硬  度（HRC） 性能及主要用途
GM1 1   专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6 1 焊后硬度
35～40
冲击后50～55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55 1 55～59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60 1 56～62 
TDP-65 1 59～65 
TDL-65 1 62～66 
TM65 1 61～66 
MD501 2 52～55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5 2 48～52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65 1 62～66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 种类 硬度(HRC) 性能及主要用途 备注
DH-55F 2 52～57 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 可现场检测风机动平衡
DH-60F 2 59～65 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。  
TM55 1 55～59 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 
TDL-65 1 62～66  
TN65 1 62～66  
部分材料高温硬度测试
牌号 种类 试验温度t（℃） 高温硬度值（HV3）
ZD5 1 550 425 428 428 /   427
TDL-65 1 700 334 334 332 /   333
TN65 1 700 421 440 421 /   427
TN65 1 650 500 535 505 /  513
ZD310 1 650 397 464 444 /   435
堆焊工艺及其它
焊条类 直径（mm） Ф3.2 Ф4.0 Ф5.0 包装形式：盒装
单件重量：20公斤
 焊接电流（A） 80～140 140～200 180～220 
CO2气保护
药芯焊丝 直径（mm） Ф1.6 包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
 焊接电流（A） 220～350 
 焊接电压（V） 25～35 
 气体流量（L/min） 15～20 
水轮机专用焊接制造及修复材料
牌号 类别 符合标准 规格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe 焊条 AWS E410NiMo Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe  AWS E410NiMoL Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L 气保护
焊丝 AWS ER410NiMo(L) Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L    Φ1.2、Ф1.6
材料主要用途及性能
牌号 主要用途 主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe 主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。 为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe  
ER415、ER415L 用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。 为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
ER416、ER416L  为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
熔敷金属化学成分（%）
牌号 C Si <, FONT size=2>Mn Cr Ni Mo S P
0Cr13Ni4-6MoRe ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 <P style="TEXT-INDENT: 2    

  厂家直销产品描述:铸铁焊条
由于铸铁的含碳量高，组织不均匀，塑性低，所以属于可焊性不良的材料。在焊接过程中易产生白口，裂纹和气孔等缺陷，因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高，铸铁焊补大抵可分预热焊和冷态焊两种。
为了保证焊接效果，建议采用下列焊接措施，供不同材质铸件和缺陷焊补时参考和选用。
EZC型灰口铸铁焊条
EZC 型钢芯强石墨化型药皮铸铁焊条，可交、直流两用。钢芯铸铁焊条药皮中加入适量石墨化元素，焊缝在缓慢冷却时可变成灰口铸铁，冷却速度快，就会产生白口而不易加工。冷却速度对切削加工性和焊缝组织影响很大，因为，操作工艺与一般冷焊焊条不同，该焊条要求连续施焊，焊后保温，以使焊缝缓冷。 灰口铸铁焊逢和组织、性能、颜色，基本与母材相近，但由于塑性差，不能松驰焊接应力，搞热应力裂纹性能较差。小型薄壁件刚度较小部位的缺陷，可以不预热焊，而一般则应预热至400左右再焊，焊后缓冷，这样可以防止裂纹和白口。
EZNi型纯镍铸铁焊条
EZNi型是纯镍芯强石墨化型药皮铸铁焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。施焊时，焊件可不预热是铸铁冷焊焊条中抗裂性、切削加工性、操作工艺及力学性能等综合性能较好的一种焊条，广泛使用于铸铁薄件及加工面的补焊。
EZNiFe型纯镍铸铁焊条
EZNiFe型是纯镍芯强石墨化型药皮的铸铁焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。施焊时，焊件可不预热，具有强度高、塑性好、搞裂性优良，并与母材熔合好等特点。可用于重要灰口铸铁及球墨铸铁的补焊。
EZNiCu型镍铜铸铁焊条 EZNiCu型是镍铜合金焊芯强石墨化药皮的铸铁焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。工艺性能和切削加工性能接近及型焊条，但由于收缩率较大，焊缝金属抗拉强度较低，不宜用于刚度大的铸件补焊。可在常温或低温预热至300左右焊接。用于强度要求不高，塑性要求好的灰口铸件的补焊。

铸铁焊条简明表
页码 序号 焊条牌号 药皮类型 电流种类 主要成份(焊芯) 主要用途
254 1 CHC100 石墨型 交直流 碳钢芯 一般灰口铸铁非加工面焊补
255 2 CHC116 低氢型 交直流 碳钢芯 高强度灰口铸铁件焊补
255 3 CHC117 低氢型 直流 碳钢芯 高强度灰口铸铁件焊补
256 4 CHC208 石墨型 交直流 碳钢芯 一般灰口铸铁件焊铁
257 5 CHC308 石墨型 交直流 纯镍芯 重要灰口铸铁薄壁件和加工面焊补
258 6 CHC408 石墨型 交直流 镍铁合金 重要灰口铸铁薄壁件和加工面焊补
259 7 CHC508 石墨型 交直流 镍铁合金 强度不高的灰口铸铁件焊补