D717碳化钨耐磨焊条什么价格

本公司所生产的产品（（质量稳定 价格合理 交货便捷））实行全过程质量监控，细致入微，全方位检测。价格合理（￥）高效内部成本控制，减少开支，让利于客户。家伙便捷（￥）先进生产流水线，备货充足，缩短了交货期。 

DH-60F耐磨焊条

DCr56耐磨焊条BA2MN不锈钢焊条耐冲击、强韧性，硬度HRc56耐温800℃，特别适用于耐磨损较严重的耐磨件底部堆焊。适用于：受冲击载荷磨损的零部件上农业机械、冶金、电站、矿山、建筑、车辆、石油、工具、模具、化工等行业设备．如：轧钢机、堆地机刀片、螺旋桨、矿山挖斗、轧辊、水轮机叶片、各种破碎机、高锰钢轨、磨煤机锤头、料斗、泥桨泵、粉碎机锤头、高炉料钟、牙轮钻头、挖泥机叶片、木炭机推进器、砖瓦机绞刀、绞茏、搅拌机齿子，水泥厂塔盘、塔尖、立窑、制糖厂绞刀等。HFCYJ96耐磨碳化钨电焊条802堆耐磨碳化钨电焊条

HDG-60C耐磨焊条

HDG-60高合金高硬度耐磨焊条高Cr、高W多合金铸铁高温耐磨堆焊焊条。工艺性良好，交直流两用。焊层组织耐磨、耐蚀及耐热性能优良。高温耐磨堆焊焊条该产品堆焊层含C、Cr、W、B、Ni、Ti、Mo、V、RE等多种合金元素，焊层组织为马氏体＋残余奥氏体＋莱氏体共晶，焊层金属具有良好的耐磨、耐蚀及热硬性。焊接工艺性能良好，交直流两用，电弧稳定，焊道平整。常温下堆焊层硬度达62－66HRC，600℃高温时堆焊层硬度仍能保持在600－620HV。该产品适用于600℃以上高温条件下磨损工件的堆焊。如烧结厂辊轴装置主轴（单辊）破碎机齿冠、蓖板；焦化厂出焦滑道、溜槽、筛网；高炉料钟、扇形出口板、熔渣磨损板；木炭挤压机螺旋；水泥窑高温磨损部件等。

RHD-50耐磨焊条

RHD-50高合金耐磨焊条批发什么价格，无夹渣、无气孔、无裂纹。低碳钢、低合金钢堆焊前无需预热，焊后可直接进行加工，可用于阀门密封面、齿轮、破碎机锤头、颚板等轴类工件的堆焊。

DCr60耐磨焊条

硬度HRc60,耐温800℃，耐磨、耐冲击适用于：制造修复辊压机辊面、机立窑塔蓖装载机及挖掘机的斗齿农业机械、冶金、电站、矿山、建筑、车辆、石油、模具、化工等行业设备等。

DCr62耐磨焊条

硬度HRc62，耐温800℃，耐磨、耐冲击，可大面积多层堆焊，用于：挤压辊辊面、破碎机锤头、挖掘机斗齿修复砖瓦厂、修复搅刀、修复搅笼、修复对滚、修复锤破、修复笼破磨煤机锤头、料斗、铲片、泥桨泵、粉碎机锤头、高炉料钟、牙轮钻头、挖泥机叶片、木炭机推进器、砖瓦机绞刀等。

DCr68耐磨焊条

笼式破碎机专用耐磨焊条，适用于细碎中等硬度物料，破碎比大、能量消耗硬度HRc 68，耐温800℃，耐磨辊式破碎机，整体铸钢辊体，辊面梯级堆焊耐磨层，辊面HRc68，适用于：输送机绞龙、搅拌机叶片、机立窑塔蓖，轧钢机、堆地机倒片、螺旋桨、矿山挖斗、轧辊、水轮机叶片、各种破碎机、高锰钢轨等，用40公斤堆焊机窑塔蓖一次，保用一年。

 

MSD-68A碳化钨耐磨焊条

说明：MSD-68A高强度耐磨电焊条 该焊条系氢焊薄药皮，其中含有CR、B、TI、NB等合金元素，它具有操作方便，除渣容易，成型平滑美观等特点。可交直流两用。是矿山、水泥、制砖、制糖、地质、石油的高效耐磨损的理想焊条。适用于堆焊要求磨损强烈的磨损件。堆焊层硬度：HRC75"—80

金刚一号耐磨焊条

金刚1号耐磨焊条堆焊耐磨焊条说明书及用途：金刚1号耐磨焊条具有高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等特点．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍。主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补,如冶金，金刚1号耐磨焊条矿山机械：.道岔.颚板.铲斗.铲齿.工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材行业：砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂：塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌机叶片。矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。钢厂：大钟、小钟、漏斗。糖厂，造纸厂、金刚1号耐磨焊条建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。其它行业：各种易磨损件修补，能达到较理想的效果。

注意事项：1焊前焊条须经200。C烘培1小时。2当需要提高工件受冲击能力或减少裂纹时，须将工件预热到300-500。C，并将工件保温缓冷或立即方入干燥和预热的沙箱或草木灰中缓冷。

参考电流： 

焊条直径（mm）	3.2	4.0	5.0
焊接电流（A）	100-150	180-220	200-260

NPM-M水泥厂专用耐磨焊条

耐磨合金焊条说明：采用钼铬硼碳为主要原料研制而成，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，主要针对水泥厂的对辊机、挤压辊、磨滚、粉碎机、立窑塔盘、塔尖、传送设备等磨损的特点研制而成。

HD.D1-60新型耐磨焊条

HDD1-60耐磨焊条该产品广泛用于煤炭、石油、冶金、建材、化工、农机等强磨粒磨损部件的堆焊。如煤炭刮板运输机中部槽、转载机；挖掘机斗齿、电铲铲唇、推土机铲刃;高炉料钟；制砖机搅刀；输送机螺旋；纸浆搅拌机叶片、粉碎机刀片，牙轮钻；各种溜槽、漏斗；烧结厂、焦化厂风机叶片、灰渣排放管道、滑板等。

EDZCr60高铬耐磨焊条

EDZCr60髙铬堆焊耐磨焊条 说明：使用于锤式地辊式破碎机、塔盘、塔蓖、摆辊、铲齿、衬板、钳型吊钳齿等堆焊，。施焊时交直流均可，宜用小电流，。为了提高效率，可选用大规格焊条。焊后不需立即清渣，冷却后自行脱落。HRC≥60。 注：焊条焊前要150℃烘干1h

EDZCr55-10高铬耐磨焊条

堆焊层硬度为HRC55，具有较高的冲击韧性，可承受几千万次冲击。适用于锤式对辊式破碎机、铲斗衬板、搅拌机叶片、碎煤机等。

CD4MCu双相不锈钢焊条焊丝

CD4MCuN焊丝 CD3MCuN焊丝 CE8MN焊丝 CD6MN焊丝

CD3MN焊丝 CE3MN焊丝 CD3MW不锈钢焊丝

双相不锈钢的主要代表牌号　 尿素钢S31050不锈钢焊丝

DSS一般可分为四类      UNSS32760双相不锈钢焊条
低合金型-代表牌号：     UNSS32304双相不锈钢焊条（23Cr-4Ni-0.1N)
中合金型-代表牌号：     UNSS31803双相不锈钢焊条（22Cr-5Ni-3Mo-0.1N)
高合金型-代表牌号：     UNSS32550双相不锈钢焊条（22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)　　

超级双相不锈钢型-标准牌号：  UNSS32750双相不锈钢焊焊条（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)
低合金型UNS S32304不含钼，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
中合金型：UNS S31803的耐蚀性能介于AISI316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。 O6i4T9C
高合金型：一般含25%Cr,还含有钼各氮，有的还含铜墙铁壁和钨，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢 9M S
超级双相不锈钢型：含高钼和氮，有的也含钨和铜，也适用于苛刻的介质条件，具有良好的耐腐蚀与力学综合性能，可与超级奥氏体不锈钢相比美牌 号 Z3CNUD26•05M（CD4MCu）

代 号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N #x z8}
机 械 性 能 抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
{ 主要特点 是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。
既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有氯离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。
使 用 范 围 及 水 平 适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的介质。在P2O5：28～30%，　H2SO4：3～5%，　CaSO4•2H2O：3～5%，　F-：1.6～2.5%，　Cl-：＜800ppm，t：80～85℃介质条件下，叶轮寿命不低于一年，泵体寿命不低于一年。
该材料性能等同于CD4MCu，在磷肥行业应用比较普遍，还广泛用于化工、矿山、制药、化纤、造纸及污水处理等行业。
双相不锈钢的其它牌号： 00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60、S31500)、00Cr22Ni5Mo3N (2205、S31803)、00Cr25Ni7Mo4N (2507、S32750)

D-011耐磨焊条

D-011高合金耐磨焊条是含碳化硼的高耐磨料磨损的堆焊焊条，可交直流两用，具有良好的抗磨粒磨损性能。

用途：用于受剧烈磨损部件的修复，如：螺旋推进器叶片、排风机叶片、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽、刮板、扒煤齿、砖机绞刀、挡泥板等部件的制造修复，采用本技术分别获得较高的使用寿命，提高3-5倍的显著效果

 

D917耐磨焊条修复螺旋推进器

D917木炭厂螺旋推进器专用耐磨焊条r的炭化钨＊＊（保密）焊条改良而来，经业内人士‘应用单位多方实验，达到一定技术水平标准。

主要成分：C～　Cr～　Mn～　Si～　W～　Ni～　V～等热点硬度均匀配伍。D917焊条具≥有耐高温（860），抗冲击，耐磨性好的堆焊焊条！ HB≥300-400　　　
    用于；机制木炭厂，螺旋推进器。高温高压钢铁‘合金设备。矿业破碎机‘锤头‘叶片，工厂高温对辊。抗耐磨‘冲击的磨损件表面。及高温压的耐磨堆焊等！我厂还生产各类特种耐磨焊条，各种有色金属焊条，焊丝等。

MSD-50A硬面耐磨焊条

说明：该焊条是低氢钠型药皮的堆焊焊条，可交、直流两用，施焊时电弧稳定，飞溅小，易脱渣，成型平滑，堆积速度快，单层或多层堆焊均无脱落现象，焊缝金属韧性高，耐磨性好。 
用途：适用于各类破碎机。粉煤机、锤头、鄂板、戽斗、推土机铲片等易磨损部件的表面堆焊。            堆焊层硬度：HRC＞50 
参考电流  焊条直径 3.2 4.0 5.0
90 180~120 150~180 180~220
注意事项： 
1、焊条若受潮，应经300-350℃烘焙1h。 
2、若用材碳当量较高，工件经适当予热，焊后缓冷。 
3、堆焊宜采用小电流，效果更佳。 

D998耐冲击耐磨焊条

表面硬度为HRC≥60-65，(耐冲击 耐高温合金焊条)焊接电弧稳，飞溅少，熔敷率高，自行脱渣，成形平整美观。堆焊金属中含有大量极硬复合硬质相，具有更好耐硬体磨料磨损的能力，耐压力强度高，抗烈性能好，耐温500℃以上，抗高温氧化能力强，可进行大面积多层堆焊。低、中碳钢、合金钢、高锰钢均可堆焊。交直流两用，焊前无需对工件预热。适于堆焊制造及修复辊压机辊面，机立窑卸料塔蓖，电厂风扇式磨煤机冲击板，挖掘机、装载机的铲斗和斗齿，破碎机锤头和衬板，笼形粉碎机笼棒，无球磨机转子、锤头等。

Ni60A镍基合金粉末

是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。　
用途：适用于火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、轧钢机的输送辊等。
注意事项：
1、请严格按氧－火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
2、采用中小型喷焊抢时，宜选用－150目的的粉末，采用大型喷焊抢时宜选用－150／＋320目的的粉末。
3、合金粉如有吸潮现象，或存放期超过3个月，使用前应进行干燥处（120℃，保温2小时）。

 

D856-1	用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。
D856-2	用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。
D856-2A （DL-2B）	用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。
D856-3	用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。
D856-3A
D856-T3	用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。
D856-T3A
D856-T3C
D856-G3	用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。
D856-G3A
D856-4	用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。
D856-4A (5CCr)	用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。
D856-5	用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。
D856-6 （NCC-2）	用于热剪切刀刃专用堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。
D856-6A
D856-8 JIS（DF-2B）	燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。
D856-9A	石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。
D856-10	用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。
D856-10A
D856-11	用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。
D856-12 （BB-1）	用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。
D856-13 （BB-2）	用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。
D856-14 JIS（HF-800K）	用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JIS　HF-800。
D856-15 JIS（HF-800K）	用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS　HF-1000焊条