ZD1996-O耐磨药芯焊丝

（化学成分％）
C Si Mn Cr Ni 其他 
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0 1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5

熔敷金属为19％Cr-9％Ni不锈钢，具有较高的强度和韧性，堆焊层抗裂性能优良，焊接工艺性能良好。

ZD901-0耐磨药芯焊丝

（化学成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 
5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5 
主要是高铬铸铁行焊丝，HRC在59-62之间，主要用于工况较好、磨损不是太严重的场合。

ZD902-O耐磨药芯焊丝

耐磨药芯焊丝---------------硬面埋弧堆焊药芯焊丝         主要用于 -轧辊----热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与恢复尺寸。在进行埋弧堆焊时，均采用直流反接（焊丝接正）。根据具体产品情况，配以相应焊剂。硬面药芯焊丝属粗丝，规格通常在φ2.6～4.0mm 。通常焊丝规格为φ3.2mm时，推荐使用260～400A电流，28～36V弧压，450～550mm/min焊速，约20～50mm干伸长度等焊接参数实施堆焊。

施焊母材[C]≥0.30%时，首层层间温度应提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%时，宜选用合适的过渡层焊丝进行过渡（搭接量50～60%）；当母材[C]≥0.70%时，预热温度应再提高50～100℃；当[C]≥0.90%时，一般不推荐采用堆焊方式获得高硬层。

按通常要求，所有焊材、焊剂与母材应防潮、去锈、除油与油漆。可选用HJ107、HJ260、101、105等焊剂，但初次匹配使用务必进行堆焊评定。升降温速度控制在20～50℃/小时。相应硬度值为经过回火后堆焊第三层的硬度。

产品牌号    C   Si   Mn  P,S    Cr   Ni   Mo   V  N 硬度 用途：用于轴类和天车行走轮堆焊；轧辊，破碎辊，磨煤辊，连铸辊等堆焊。 
JGQ235  0.20 0.3-0.7 1.5-2.5  ≤0.3 1.2-2.2   - 0.3-0.6   -  - HRC30-40 
JGQ245  0.25 0.3-0.7 1.5-2.5  ≤0.3 5.0-6.0   - 0.4-0.6   -  - HRC40-50 
JGQ253  0.30 0.3-0.7 1.5-2.5  ≤0.3 5.0-6.0   - 0.4-0.6  0.25  - HRC50-55 
JGQ258  0.40 0.3-0.7 1.5-2.5  ≤0.3 5.0-6.0   - 0.4-0.6  0.25  - HRC55-62 
JGZ411  5.5 0.5-1.5 1.0-2.5  ≤0.3  25-27   -    -   -  - HRC57-62 
JGZ412  6.0 0.5-1.5 2.0-3.0  ≤0.3  21-24   -    -   -  - HRC60-64 
JGZ413  5.0 0.5-1.5 1.0-2.5  ≤0.3  20-24   6-8   6-8   - 1-1.5 HRC61-66 
JGZ430  ≤0.08 0.3-0.7 0.5-1.0  ≤0.3  16-18   -    -   -  - HRC25-35 
JGZ414  ≤0.08 0.3-0.7 0.5-1.5  ≤0.3  13-15 0.7-1.5 Ni3.5-4.5   - NO.08 HRC40-48