DIN EN 14700 | DIN 8555
T Z Fe14 | MF 10-60-CGT
CORODUR 59 XL ist ein Fu�0�4lldraht, der hoch C- Cr- Ni- Mo- legiert ist. Er ist geeignet fu�0�4r die Auftragung auf Teile, die starkem Verschleiß durch mineralische Stoffe plus Korrosion ausgesetzt sind. Die Auftragung sollte in 2-3 Lagen mit maximal 8-10 mm Stärke vorgenommen werden. Die Eigenschaften entsprechen weitgehend denen des CORODUR 59 L. Die Matrix ist jedoch wesentlich höher korrosionsbeständig. Die Auftragung sollte weniger einer Stoßbelastung ausgesetzt werden. Eine rissfreie Auftragung des Schweißgutes ist bei entsprechender Wärmefu�0�4hrung möglich. Es sollte auf ca. 450°C vorgewärmt werden, die Temperatur sollte während des Schweißprozesses gehalten werden. Auf langsames Abku�0�4hlen, gegebenenfalls Ofenabku�0�4hlung sollte geachtet werden.
ANWENDUNGKorrosionsbeständige Kneter, Laufbuchsen, Pumpen, Mischerflu�0�4gel, Förderschnecken, Pressschnecken, Ölschnecken
RICHTANALYSE DES SCHWEISSGUTES (%):| C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo |
| 3,0 | 1,3 | 0,6 | 32,0 | 3,0 | 0,5 |
MECHANISCHE GÜTEWERTE
Härte Schweißgut: 53 – 56 HRc
SCHWEISSPARAMETER
| Abmessung | Volt |
Ampere |
| 1,2 | 20-26 | 160-260 |
| 1,6 | 22-27 | 160-300 |
| 2,0 | 22-28 | 240-320 |
| 2,4 | 26-29 | 260-340 |
| 2,8 | 27-30 | 320-400 |
LIEFERFORMEN
| "BS 300" = 15 kg | "BS 450" = 25 kg | Fassspulung = 300 kg |
CORODUR kann ohne Ankündigung die Charakteristiken des Drahtes ändern. Angaben über die Beschaffenheit und Verwendung dienen der Information des Anwenders. Die Angaben über die mechanischen Eigenschaften beziehen sich entsprechend den gültigen Normen immer auf das reine Schweißgut. Wir empfehlen dem Anwender, unsere Produkte eigenverantwortlich auf ihren speziellen Einsatz zu prüfen
