新疆厂家XTD-075高性能合金耐磨焊条
新疆厂家XTD-075高性能合金耐磨焊条
产品价格:¥电议(人民币)
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    商品详情

      XTD-075高性能合金耐磨焊条 说明:是采用纳米合金钢为焊芯的低氢钠型药皮合金堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨硼钛合金过渡,堆焊金属含钨硼钛量40~50%。由于药皮较厚,合金元素高,容易形成各种纳米耐磨层,密度好,硬度高,交流焊直流焊即可,使用适中电流。用途:适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如混疑土搅拌叶,片、推土进和泵浦叶片、破碎机锤头,对辊,挖泥机叶片,风机叶片,木炭机推进器,高速混砂箱等。堆焊金属化学成分(%) C W+ P +Ti Mn Si Fe C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量 堆焊层硬度:HRC≥75

      D502阀门堆焊焊条

       

      符合 GB EDCr-A1-03

      说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。

      用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      S
      P
      Cr
      其它元素总量
      保证值
      ≤0.15
      ≤0.030
      ≤0.040
      10.0~16.0
      ≤2.50
      堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40
      参考电流 (AC、DC)
      焊条直径(mm)
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      50~80
      80~120
      120~160
      160~200
      注意事项:
      1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
      2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。
      D507Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A2-15

      说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,采用直流反接。

      用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      Ni
      Mo
      Cr
      W
      其它元素总量
      保证值
      ≤0.20
      ≤6.00
      ≤2.50
      10.0~16.0
      ≤2.00
      ≤2.50
      堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37(耐软化至510℃)
      参考电流 (DC+)
      焊条直径(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      80~120
      120~160
      160~200
      注意事项:
      1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
      2.堆焊层加工后,其厚度应在5mm以上,以保证硬度和化学成分的稳定。
      D507MoNb阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-A1-15

      说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素,故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。

      用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      S
      P
      Mo
      Cr
      Nb
      其它元素总量
      保证值
      ≤0.15
      ≤0.030
      ≤0.040
      ≤2.50
      10.0~16.0
      ≤0.50
      ≤2.50
      堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37
      参考电流 (DC+)
      焊条直径(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      80~120
      120~160
      160~190
      注意事项:
      1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
      2.焊前焊件不预热,焊后不需热处理。
      D512阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-03

      说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,交直流两用 ,焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

      用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      Cr
      其它元素总量
      保证值
      ≤0.25
      10.0~16.0
      ≤5.00
      堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)
      参考电流 (AC、DC)
      焊条直径(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      80~120
      120~160
      170~210
      注意事项:
      1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。
      2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
      D516MA阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrMn-A-16

      说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。

      用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      Mn
      Si
      Cr
      保证值
      ≤0.25
      6.00~8.00
      ≤1.00
      12.0~14.0
      堆焊层硬度: HRC≥38-48
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      80~120
      120~160
      180~190
      注意事项:
      1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
      2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。
      D517阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-15

      说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

      用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      Cr
      其它元素总量
      保证值
      ≤0.25
      10.0~16.0
      ≤5.00
      堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)
      参考电流 (DC+)
      焊条直径(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      80~120
      120~160
      170~210
      注意事项:
      1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
      2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
      D547Mo阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-B-15

      说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。

      用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Ni
      Mo
      Cr
      Nb
      其它元素总量
      保证值
      ≤0.18
      0.60~5.00
      3.80~6.50
      ≤0.030
      ≤0.040
      6.5~12.0
      3.5~7.0
      14.0~21.0
      0.5~1.2
      ≤2.50
      堆焊层硬度: HRC≥37
      参考电流 (DC+)
      焊条直径(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      80~120
      120~160
      160~200
      注意事项:
      1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
      2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
      3.堆焊时需连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层厚度加工应不小于5mm,以保证硬度和化学成分稳定,但不宜堆焊过厚,以免产生裂纹。
      D557阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-C-15

      说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条,堆焊金属依靠大量硅进行强化,得到奥氏体+铁素体组织,随着时效时间的增长,硬度和抗擦伤性能有进一步的提高,堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能,采用直流反接。

      用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Ni
      Cr
      保证值
      ≤0.20
      2.00~3.00
      5.00~7.00
      ≤0.030
      ≤0.040
      7.0~10.0
      18.0~20.0
      堆焊层硬度: HRC≥37
      参考电流 (DC+)
      焊条直径(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      80~120
      120~160
      160~200
      注意事项:
      1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
      2.由于堆焊金属的硬度较高,所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施,一般预热温度为300-450℃,堆焊时尽可能采用短弧、小电流。
      D577阀门堆焊焊条 符合GB EDCrMn-C-15

      说明: D577是低氢钠型药皮,合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果显著,具有良好的抗擦伤性能,有一定的中温硬度,较好的热稳定性,如与D507Mo配合使用,可获得很好的抗擦伤性能,该焊条抗裂性好,堆焊工艺简单,焊条可不预热,焊后不用热处理,堆焊金属切削加工性能良好。

      用途: 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      Mn
      Si
      Ni
      Mo
      Cr
      其它元素总量
      保证值
      ≤1.10
      12.0~18.0
      ≤2.00
      ≤6.00
      ≤4.00
      12.0~18.0
      ≤3.00
      堆焊层硬度: HRC≥28
      参考电流 (DC+)
      焊条直径(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      80~120
      120~160
      160~200
      注意事项:
      1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
      2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上,以保证化学成分和硬度均匀。

        

      阀门堆焊焊条使用说明:

      执行GB984-2001标准
          堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
          堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

          堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
          1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
          2、焊后进行消除应力热处理。
          3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
          4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
          开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
          碳当量公式如下:
          Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
          此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
         
      碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
      ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
      ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
      ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

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