D708碳化钨耐磨/堆焊焊条

D708,低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中 碳化钨合金过度，堆焊金属含钨里40%-50%，交直流两用.该焊条主要用于受强烈磨损机械零件，如混凝土搅拌叶片，推土机和泵浦叶片，挖泥机叶片，高速混砂箱，砖机铰龙，对辊，破碎机垂头，锤盘，风机叶轮，衬板，立窑塔蓖，辊压机，圆锥破等部件。堆焊层硬度：HRC≥75`

 

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	W
保证值	1.50~3.00	≤2.00	≤4.00	40-50

 

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	70~120	140~180	180~230

产品属性

冲击值：Kgf/－m/c㎡>22%

堆焊硬度：HRC≧80

 

操作方法及注意事项：

 

本焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。

 

（1）熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35%，焊条不宜走过快及左右晃动， 堆第二层时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。

 

（2）本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。

 

（3）若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507”低氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。

电厂应用范围

     电厂应用范围：

 

1、电厂锅炉系统

 

刮板式捞渣机的刮板，螺旋式给粉式机的叶片，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头：粗粉分离器的堆体及弯头：风扇磨的支撑梁，后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等，上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。

 

2、电厂除尘系统

 

引风机的叶片：入口调节门的挡板、后盘、烟道风门：灰浆泵的弯头：护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备，经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显著改善。

 

3、电厂燃料系统

 

主要设备如：筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等，经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。

 

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

 

2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，
堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。

 

3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

 

D708耐磨焊条堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：

 

1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。

 

2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

 

3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

 

堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

 

常见问题及方法

D708耐磨焊条堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是

 

1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。

 

2、焊后进行消除应力热处理。

 

3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。

 

4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）