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产品描述:
堆焊焊条
大西洋 ATLANTIC
生产许可证号：XK06-142 0528
堆焊焊条使用说明
堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni (此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料)
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碳当量（﹪）
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预热温度
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碳当量（﹪）
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预热温度
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0．40
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100℃以上
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0．70
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250℃以上
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0．50
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150℃以上
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0．80
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300℃以上
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0．60
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200℃以上
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堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小电弧短，则对合金元素过渡有利。有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。
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页码
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序号
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焊条牌号
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药皮类型
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电流种类
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主要用途
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219
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1
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CHR107
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低氢型
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直流
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常温低硬度堆焊
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220
|
2
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CHR112
|
钛钙型
|
交直流
|
常温低硬度堆焊
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|
221
|
3
|
CHR127
|
低氢型
|
直流
|
常温低硬度堆焊
|
|
222
|
4
|
CHR132
|
钛钙型
|
交直流
|
常温低硬度堆焊
|
|
223
|
5
|
CHR172
|
钛钙型
|
交直流
|
常温低硬度堆焊
|
|
224
|
6
|
CHR207
|
低氢型
|
直流
|
常温低硬度堆焊
|
|
225
|
7
|
CHR212
|
钛钙型
|
交直流
|
常温低硬度堆焊
|
|
226
|
8
|
CHR227
|
低氢型
|
直流
|
岩石、泥沙磨损件堆焊
|
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227
|
9
|
CHR237
|
低氢型
|
直流
|
泥沙及气蚀磨损件堆焊
|
|
228
|
10
|
CHR256
|
低氢型
|
交直流
|
高锰钢堆焊
|
|
229
|
11
|
CHR266
|
低氢型
|
交直流
|
高锰钢堆焊
|
|
230
|
12
|
CHR276
|
低氢型
|
交直流
|
耐气蚀和高锰钢堆焊
|
|
231
|
13
|
CHR307
|
低氢型
|
直流
|
制造高速钢刀具及修复堆焊
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|
232
|
14
|
CHR322
|
钛钙型
|
交直流
|
冷冲模及切削刀具堆焊
|
|
233
|
15
|
CHR326Ni
|
低氢型
|
交直流
|
冷冲模及切削刀具堆焊
|
|
234
|
16
|
CHR327
|
低氢型
|
直流
|
冷冲模及切削刀具堆焊
|
|
235
|
17
|
CHR337
|
低氢型
|
直流
|
热锻模堆焊
|
|
236
|
18
|
CHR397
|
低氢型
|
直流
|
热锻模堆焊
|
|
237
|
19
|
CHR507
|
低氢型
|
直流
|
1Cr13阀门堆焊
|
|
238
|
20
|
CHR507Mo
|
低氢型
|
直流
|
1Cr13阀门堆焊
|
|
239
|
21
|
CHR507MoNb
|
低氢型
|
直流
|
1Cr13阀门堆焊
|
|
240
|
22
|
CHR517
|
低氢型
|
直流
|
2Cr13阀门堆焊
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|
241
|
23
|
CHR547MoA
|
低氢型
|
直流
|
高压阀门堆焊
|
|
242
|
24
|
CHR547Mo
|
低氢型
|
直流
|
高压阀门堆焊
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|
243
|
25
|
CHR577
|
低氢型
|
直流
|
高压阀门堆焊
|
|
244
|
26
|
CHR608
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙磨损及轻微冲击件堆焊
|
|
245
|
27
|
CHR618
|
石墨型
|
交直流
|
耐泥沙、气蚀磨损件堆焊
|
|
246
|
28
|
CHR646
|
低氢型
|
交直流
|
高温磨损件堆焊
|
|
247
|
29
|
CHR648
|
石墨型
|
交直流
|
高温磨损件堆焊
|
|
248
|
30
|
CHR678
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙及冲击件堆焊
|
|
249
|
31
|
CHR698
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙及强磨损件堆焊
|
|
250
|
32
|
CHR707
|
低氢型
|
直流
|
泥沙及强磨损件堆焊
|
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