|
A312SL
|
符合 GB E309Mo-16
相当 AWS E309Mo-16
|
|
说明: A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整，能有效地保护渗铝层。交直流两用，可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。
|
|
用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.12
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
2.00~3.00
|
22.0~25.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥550
|
≥25
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A402
|
符合 GB E310-16
相当 AWS E310-16
|
|
说明: A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的焊接工艺性能。
|
|
用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
0.08~0.20
|
1.0~2.5
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.75
|
20.0~22.5
|
≤0.75
|
25.0~28.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥550
|
≥25
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A407
|
符合 GB E310-15
相当 AWS E310-15
|
|
说明: A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接，可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体，抗热裂性能不及双相组织的好。
|
|
用途: 用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接，也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
0.08~0.20
|
1.0~2.5
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.75
|
20.0~22.5
|
≤0.75
|
25.0~28.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥550
|
≥25
|
|
|
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
|
|
|
A412
|
符合 GB E310Mo-16
相当 AWS E310Mo-16
|
|
说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。
|
|
用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.12
|
1.0~2.5
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.75
|
20.0~22.0
|
2.00~3.00
|
25.0~28.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥550
|
≥25
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
|
|
|
A422
|
|
|
说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。
|
|
用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.20
|
5.0~10.0
|
≤1.20
|
≤0.030
|
≤0.030
|
16.0~21.0
|
23.0~27.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥540
|
≥30
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.焊接时，以窄焊道为宜，采用短弧焊接，以防止熔池过热，合金元素烧损。收弧时弧坑填满。
3.对厚大焊件多层焊，宜锤击敲打焊缝及边缘，细化晶粒，减小应力。
|
焊接位置:
|
|
A502
|
符合 GB E16-25MoN-16
|
|
说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。
|
|
用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
N
|
|
保证值
|
≤0.12
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
22.0~27.0
|
5.00~7.00
|
14.0~18.0
|
≥0.10
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥610
|
≥30
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A507
|
符合 GB E16-25MoN-15
|
|
说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
|
|
用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
N
|
|
保证值
|
≤0.12
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
22.0~27.0
|
5.00~7.00
|
14.0~18.0
|
≥0.10
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥610
|
≥30
|
|
|
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
160~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
|
|
|
A607
|
符合 GB E330MoMnWNb-15
|
|
说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
|
|
用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
W
|
Nb
|
|
保证值
|
≤0.20
|
≤3.50
|
≤0.70
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.50
|
33.0~37.0
|
2.00~3.00
|
15.0~17.0
|
2.00~3.00
|
1.00~2.00
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥590
|
≥25
|
|
|
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。
|
|
|
A902
|
符合 GB E320-16
相当 AWS E320-16
|
|
说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。
|
|
用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
Nb
|
|
保证值
|
≤0.07
|
0.5~2.5
|
≤0.60
|
≤0.030
|
≤0.040
|
3.0~4.0
|
32.0~36.0
|
2.00~3.00
|
19.0~21.0
|
8×C~1.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥550
|
≥30
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
A002......
|
符合 GB E308L-16.
相当 AWS E308L-16
|
|
说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。
|
|
用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥520
|
≥35
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A022
|
符合 GB E316L-16
相当 AWS E316L-16
|
|
说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
|
|
用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
11.0~14.0
|
2.00~3.00
|
17.0~20.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥490
|
≥30
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
A022Mo
|
符合 GB E317L-16
相当 AWS E317L-16
|
|
说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
|
|
用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
3.00~4.00
|
18.0~21.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥520
|
≥25
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A032
|
符合 GB E317MoCuL-16
|
|
说明: A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。
|
|
用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤2.0
|
12.0~14.0
|
2.00~2.50
|
18.0~21.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥540
|
≥25
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A042
|
符合 GB E309MoL-16
相当 AWS E309MoL-16
|
|
说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
|
|
用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
2.00~3.00
|
22.0~25.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥540
|
≥25
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A052
|
|
|
说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
|
|
用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.04
|
≤2.00
|
≤1.00
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤2.0
|
22.0~27.0
|
4.00~5.50
|
17.0~22.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥490
|
≥25
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A062
|
符合 GB E309L-16
相当 AWS E309L-16
|
|
说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
|
|
用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.04
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
12.0~14.0
|
≤0.75
|
22.0~25.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥520
|
≥25
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A101
|
符合 GB E308-16
相当 AWS E308-16
|
|
说明: A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，可交直流两用，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，特别适宜于薄板平焊。
|
|
用途: 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥550
|
≥35
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h，不得多次反复烘焙。
2.尽可能采用直流电源，因用交流焊接时熔深较浅。
|
|
|
特色A102
|
符合 GB E308-16
相当 AWS E308-16
|
|
说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。
|
|
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥550
|
≥35
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A107
|
符合 GB E308-15
相当 AWS E308-15
|
|
说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。
|
|
用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥550
|
≥35
|
|
|
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。
|
|
|
特色A132
|
符合 GB E347-16
|
|
说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。
|
|
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
Nb
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
8xC~1.00
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥520
|
≥25
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A137
|
符合 GB E347-15
|
|
说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。
|
|
用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
Nb
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
9.0~11.0
|
≤0.75
|
18.0~21.0
|
8xC~1.00
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥520
|
≥25
|
|
|
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
160~200
|
|
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左
|
|
|
|
|
说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。
|
|
用途: 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
0.04~0.14
|
3.30~4.75
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
9.0~10.7
|
0.50~1.50
|
18.0~21.5
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥590
|
≥30
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
60~100
|
80~110
|
110~160
|
160~200
|
|
|
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A201
|
符合 GB E316-16
相当 AWS E316-16
|
|
说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。
|
|
用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
11.0~14.0
|
2.00~3.00
|
17.0~20.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥520
|
≥30
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
160~200
|
|
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A202
|
符合 GB E316-16
相当 AWS E316-16
|
|
说明: A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。
|
|
用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
11.0~14.0
|
2.00~3.00
|
17.0~20.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥520
|
≥30
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A207
|
符合 GB E316-15
相当 AWS E316-15
|
|
说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。
|
|
用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
11.0~14.0
|
2.00~3.00
|
17.0~20.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥520
|
≥30
|
|
|
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
160~200
|
|
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
|
|
|
A212
|
符合 GB E318-16
相当 AWS E318-16
|
|
说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。
|
|
用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
Nb
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
11.0~14.0
|
2.00~3.00
|
17.0~20.0
|
6xC~1.00
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥550
|
≥25
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A222
|
符合 GB E317MoCu-16
|
|
说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
|
|
用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。
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|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤2.0
|
12.0~14.0
|
2.00~2.50
|
18.0~21.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥540
|
≥25
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
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A232
|
符合 GB E318V-16
|
|
说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
|
|
用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。
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|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
V
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.5
|
11.0~14.0
|
2.00~2.50
|
17.0~20.0
|
0.3~0.7
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥540
|
≥25
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A237
|
符合 GB E318V-15
|
|
说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
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|
用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。
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|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
V
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.50
|
11.0~14.0
|
2.00~2.50
|
17.0~20.0
|
0.30~0.70
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥540
|
≥25
|
|
|
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
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|
|
A242
|
符合 GB E317-16
相当 AWS E317-16
|
|
说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。
|
|
用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.08
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
3.0~4.0
|
18.0~21.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥550
|
≥25
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
特色A302
|
符合 GB E309-16
相当 AWS E309-16
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|
说明: A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。
|
|
用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.15
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
≤0.75
|
22.0~25.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥550
|
≥25
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~130
|
100~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
|
|
|
A307
|
符合 GB E309-15
相当 AWS E309-15
|
|
说明: A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
|
|
用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.15
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
≤0.75
|
22.0~25.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥550
|
≥25
|
|
|
参考电流 (DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~120
|
90~160
|
140~200
|
|
|
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 操作时电流不宜过大。
|
|
|
A312
|
符合 GB E309Mo-16
相当 AWS E309Mo-16
|
|
说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
|
|
用途: 用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。
|
|
熔敷金属化学成分(%)
|
化学成分
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
|
保证值
|
≤0.12
|
0.5~2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.040
|
≤0.75
|
12.0~14.0
|
2.00~3.00
|
22.0~25.0
|
|
|
熔敷金属力学性能
|
试验项目
|
σb(MPa)
|
δ5(%)
|
|
保证值
|
≥550
|
≥25
|
|
|
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm)
|
φ2.0
|
φ2.5
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
|
|
焊接电流(A)
|
40~80
|
50~100
|
70~,130
|
100~160
|
140~200
|
|
A304不锈钢材质焊条，是0Cr18Ni9不锈钢材质，属于奥氏体不锈钢焊条，奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，此类不锈钢材质除耐氧化性酸介质腐蚀外，还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
A304不锈钢材质焊条：用于食品设备，化工设备，原子能工业，具有良好的耐腐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性；冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象。
南宫市苏氏合金焊接材料厂 销售热线 0319-5395167 手机13673190470 苏先生
