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D557
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符合 GB EDCrNi-C-15
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说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体+铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。
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用途: c
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Ni
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Cr
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保证值
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≤0.20
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2.00~3.00
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5.00~7.00
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≤0.030
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≤0.040
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7.0~10.0
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18.0~20.0
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堆焊层硬度: HRC≥37
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参考电流 (DC+)
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焊条直径(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接电流(A)
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80~120
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120~160
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160~200
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注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。
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D687
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符合 GB/T 984 EDZCr-D-15
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说明：D687是低氢钠型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，电弧较稳，飞溅少，渣少，脱渣容易，堆焊层即使用合金刀具也难以进行切削加工，只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。
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用途：用于要求强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
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C
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Mn
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Si
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Cr
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B
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其它元素总量
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保证值
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3.00~4.00
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1.50~3.50
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≤3.00
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22.00~32.00
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0.50~2.50
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≤6.00
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例值
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3.75
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2.30
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2.35
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29.00
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1.20
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——
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堆焊层硬度: HRC≥58
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参考电流 (DC+)
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焊条直径(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接电流(A)
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90~110
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140~160
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180~220
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注意事项： 1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。 2.焊件必须先经400~600℃预热，并将工件上的铁锈、油污等清除干净再进行堆焊。 3.每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。 4.焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。
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D707
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符合 GB EDW-A-15
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说明: D707是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。
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用途: 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
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熔敷金属化学成分(%)
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化学成分
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C
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Mn
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Si
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W
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保证值
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1.50~3.00
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≤2.00
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≤4.00
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40.0~50.0
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堆焊层硬度: HRC≥60
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参考电流 (DC+)
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焊条直径(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接电流(A)
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70~120
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140~180
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180~220
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注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。
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