锦泰jm-58焊丝
本公司产品简介如下：堆焊焊条d107、d132、d167、d172、d212、d256、d276、d307、d317、d322、d337、d397、d502、d507、d507mo、d512、d516ma、d517、d547、d547mo、d557、d577、d608、d658、d667、d698、d707、d717、d968 
铬镍不锈钢焊条a002、a022、a022mo、a042、a052、a062、a102、a107、a132、a137、a172、a202、a207、a212、a237、a222、a302、a302sl、a307、a312、a402、a407、a412、a422、a502、a507、a607、a902
铜及铜合金焊条cu107 、cu207、cu227 、cu237
特种焊条，e6010 e7010 e8010纤维素焊条，万能焊条，耐磨焊条，镍基合金焊条，不锈钢焊条，钴基焊条，银焊条，yst233铸铁焊条，碳化钨合金耐磨焊条，模具焊条，高温耐磨焊条，抗冲击耐磨焊条，可加工耐磨焊条，z308铸铁焊条，阀门焊条，高锰钢焊条，fw3102合金耐磨焊条，耐热钢焊条，铜-铝合金焊条，等各种耐磨材料 各种稀有焊条 硬质合金焊条 等特种焊条。
另外本公司是一家集进口焊接材料销售、焊接维修服务为一体的专业性技术型公司。


代理：美国“万能”（magna）、瑞士“卡斯特林”（castolin）、美国mg 等特种焊接合金系列以及美国broco水下切割水下焊接系列等。


承接: 各类疑难维修焊接工程及批量焊接加工。


经营品牌： 英国“曼彻特”（metrod）、奥地利“伯乐”（bohler）、日本“油脂”（taseto）德国（vautid)、日本“神钢”（kobelco）、
焊条 - 不锈钢焊条 - 不锈钢焊条使用说明

不锈钢焊条使用说明

产品描述:

不锈钢焊条使用说明
不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标gb/t983-1995规定考核。
铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
1、马氏体不锈钢的焊接：
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
2、铬13不锈钢的焊接：
此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（chk202、chk207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（chs107、chs207）等焊接。
3、铬17不锈钢的焊接：
此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（chk302、chk307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如chs107、chs207），焊后不进行热处理。
铬镍不锈钢焊条使用说明
铬镍不锈钢焊条具有良好的耐蚀和抗氧化性，它被广泛应用于化工、化肥、石油、食品、医疗器械设备的制造。近年来，随着我国工业的发展，铬镍不锈钢焊条的品种已有三十多种，基本上满足了我国建设的需要。
铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热，易析出炭化物，从而使耐腐蚀性和力学性能降低，因此，铬镍不锈钢焊接时应根据设备的工作条件（工作温度及介质种类等）妥善选择焊条，并在使用时注意以下事项：
1、锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈纲焊条一般由于电弧穿度浅，适宜于薄板俯焊（手工焊），不适宜全位置焊接。同时，由于不锈钢芯电阻大，交流焊接比直流焊接容易发红，故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。
2、各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥，钛钙型药皮应以150~250℃烘1小时，低氢药皮应经200~300℃烘1小时，（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂脱落），防止焊条药皮粘上油污及其它脏物，以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。
3、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，一般比碳钢焊条应低20%左右，同时电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
4、 焊缝铁素体量，根据化学成分，从舍菲尔和笛龙图中查找。