HGH3030镍基高温合金焊丝GH2018、GH2036(GH36)、GH2038（GH38A）、GH2130(GH130)、GH2132(GH132)、GH2135(GH135)、GH2136(GH136)、GH2302(GH302).时效硬化型铁基合金。 1、 GH2018 性能特点：有良好的热、冷加工性能，在固溶状态下有良好的工艺性能，在完全热处理后有高的高强度。 2 、GH2036 主要成分：C：0.34～0.40,Cr:11.50～13.50,Ni:7.00～9.00, W:1.40～2.20，Mo:1.10～1.40,Nb:0.25～0.50,Ti≤0.12,Fe:余量，Si≤0.30～0.80, Mn:7.50～9.50,P≤0.035，S≤0.030. 性能特点：合金成分简单，组织稳定，在600～650度有较好的物理和力学性能；并有良好的可加工性；合金的膨胀系数大。 3、GH2038 主要成分：C≤0.10,Cr: Cr:10.00～12.50,Ni:18.00～21.00, Al≤0.50，Ti:2.30～2.80,Fe:余量，Si≤1.00, Mn≤1.00,P≤0.030，S≤0.020. 性能特点：在700度下有使用有足够的热强性，并有良好的可加工性和焊接性。 4、GH2130 主要成分：C≤0.08,Cr: Cr:12.00～16.00,Ni:35.00～40.00, W:1.40～2.20，Mo:1.00～1.50,Ti:2.40～3.20,Fe:余量，Si≤0.60, Mn≤0.50,P≤0.015，S≤0.015. 性能特点： 有良好的热加工塑性，在800度下长期使用其组织和性能稳定，高温强度相当度GH4037. 5、GH2132 主要成分：C≤0.08,Cr:13.5～16.00,Ni:24.00～27.00,Mo:1.00～1.50,Al≤0.4,Ti:1.75～2.35,Fe:余量，Si≤1.00,Mn:1.00～2.00,P≤0.030,S≤0.020 

产品应置于通风、干燥及酸、碱、油介质隔离的地方存放；

产品在运输中应避免摔撞和受潮，以免损坏焊丝盘和影响焊丝质量；

焊丝拆去包装后，建议在焊前进行焊丝表面清理；

对于超过保存期的焊丝，建议在焊前进行焊丝表面清理；

焊接过程中的电弧会刺激你的眼睛，请注意保护。

送丝不顺的主要原因来自于焊丝的刮削

刮削的产生是由于生产设备及焊丝的特性多造成的；

// 制造生产过程中会造成微粒或者鳞状屑沾粘在焊枪导管的内壁，导致焊丝表面的磨损，从而造成焊丝表面的刮削。

// 盘丝的绕线过程中，焊丝于焊丝的并列接触会造成焊丝碎屑剥落。

// 合金焊丝的刮屑通常会积聚在送丝导管内，但这种情况也常发生于送丝滚轮及导电嘴。

// 堵塞的送丝导管会造成焊接中止，焊道修整及零件更换等整体成本的上升。

进口焊丝 

使用独家专利的NT制造技术，在焊丝的拉丝过程中能去除表面所有的微粒及消屑，降低焊丝的刮屑问题。

NT专利制造提供给客户干净，高质量的合金焊丝，此外，NT专利制程所生产的焊丝不会造成送丝导管的堵塞，有效地改善送丝问题及电弧的稳定性。

导电嘴及送丝管的损耗将会被大大的减少，客户不需要因为刮屑问题而经常性的更换焊枪配件。

客户在更换配件的成本将大幅降低，焊接停工也减少了，新专利的焊丝并有效的延长焊枪的寿命。