物理性能：
密度8.29g/cm³                          熔点：1295～1381℃
弹性模量：149～206GPa       热导率： 13.39λ/(W(m•℃)
硬度：HB90                              热膨胀系数( 20 - 100°C)：12.1x10^-6K^-1
主要特征：在900°C以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成形和焊接性能好。
用途举例:使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件。 
品种规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、螺栓、弹簧等协商供应，可根据客户要求生产
化学成分：

物理性能：
密度： 8.25g/cm³                        熔点： 1395-1425℃
弹性模量：160.8-213.7GPa      热导率： 14.7 λ/(W(m•℃)
硬度： -HBS100-350                  热膨胀系数( 20 - 100°C)：13.1 x10^-6K^-1
主要特征：在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，同时具有良好的成形性能和焊接性能耐强。
用途举例：适用于航空发动机，耐腐蚀的平面波形弹簧和密封圈等。
品种规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、螺栓、弹簧等协商供应，可根据客户要求生产
化学成分：

使用及存放说明：

产品拆封后，在保质期内你可以直接施焊，不需任何焊前处理。产品出厂包装密封条件下可保存二年以上，拆去包装后在通常大气环境下可保质三个月；

产品应置于通风、干燥及酸、碱、油介质隔离的地方存放；

产品在运输中应避免摔撞和受潮，以免损坏焊丝盘和影响焊丝质量；

焊丝拆去包装后，建议在焊前进行焊丝表面清理；

对于超过保存期的焊丝，建议在焊前进行焊丝表面清理；

焊接过程中的电弧会刺激你的眼睛，请注意保护。

送丝不顺的主要原因来自于焊丝的刮削

刮削的产生是由于生产设备及焊丝的特性多造成的；

// 制造生产过程中会造成微粒或者鳞状屑沾粘在焊枪导管的内壁，导致焊丝表面的磨损，从而造成焊丝表面的刮削。

// 盘丝的绕线过程中，焊丝于焊丝的并列接触会造成焊丝碎屑剥落。

// 合金焊丝的刮屑通常会积聚在送丝导管内，但这种情况也常发生于送丝滚轮及导电嘴。

// 堵塞的送丝导管会造成焊接中止，焊道修整及零件更换等整体成本的上升。

进口焊丝 

使用独家专利的NT制造技术，在焊丝的拉丝过程中能去除表面所有的微粒及消屑，降低焊丝的刮屑问题。

NT专利制造提供给客户干净，高质量的合金焊丝，此外，NT专利制程所生产的焊丝不会造成送丝导管的堵塞，有效地改善送丝问题及电弧的稳定性。

导电嘴及送丝管的损耗将会被大大的减少，客户不需要因为刮屑问题而经常性的更换焊枪配件。

客户在更换配件的成本将大幅降低，焊接停工也减少了，新专利的焊丝并有效的延长焊枪的寿命。