硬质合金焊接刀片C3系列： C303 C304 C305 C308 C310 C312 C316

用途：制造切断刀 切槽刀

材质：YG6 YG8 YT5 YT14我司可以承接所有国家标准/非标的焊接刀片，（可来图来样加工）并有充足的库存提供。主要规格如下：
 
A 型：制造外圆车刀，镗刀和切槽刀；　　　　　　B 型：成型车刀；
 
C 型：螺纹车刀，外圆精车刀，切断刀；　　　　　D 型：铣刀，外圆车刀，镗刀；
 
E 型：钻头绞刀；　　　　　　　　　　　　　　　F 型：耐磨件。
焊接式硬质合金刀片使用说明
 
●焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性
 
足够的刚性是以最大允许的外形尺寸，以及采用较高的刚号和热处理来保证。
 
●硬质合金刀片应固定靠
 
     硬质合金刀片应有固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接质量来保证的，故要根据刀片形状及刀具几何参数，选择刀片镶槽形状。
 
     在将刀片焊接至刀杆上以前需要对刀片、刀杆进行必要的检查，首先应检查刀片承面不能有严重弯曲。硬质合金焊接面不得有严重渗碳层，同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除，以保证焊接牢靠。
 
●对焊接用焊料的要求：
 
     为了保证焊接强度，应选择合适的焊料。在焊接过程中，应保证良好的湿润性和流动性，并排除气泡，使焊料与合金面充分接触，无缺焊现象。
 
●对焊接用溶剂的要求：
 
       建议采用工业硼砂，在使用前应在烘干炉中进行脱水处理，然后进行碾碎，过筛去除机械夹杂物，待用。
 
在焊接高钛低估细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时，为减轻焊接应力，建议采用厚度为0.2-0.5mm的薄片或1-2mm的网状补偿垫片进行焊接。
 
由于硬质合金刀片脆性较大，对裂纹形成敏感，影响刀具使用寿命。
 
在安装刀具时，刀头伸出刀架的长度应尽量小，否则，容易引起刀具震动，从而损坏合金片。
 
    刀具适用达到正常磨钝时，必须进行重磨，重磨后的刀具，一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨，这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性。
我处经销株洲钻石、自贡长城 章源等各类硬质合金产品，生产硬质合金机夹刀片、数控刀片、焊接刀片、精磨铣刀片、地质矿山、合金板、合金条、合金圆棒、和各种非标产品。铸造碳化钨焊条、耐磨焊条、堆焊焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、铜合金焊丝、药芯堆焊焊丝、不锈钢焊丝等焊接材料
----硬质合金焊接刀片的九个使用要点---- 
 1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性
 足够的刚性是以最大允许的外形尺寸以及采用较高强度的钢号和热处理来保证. 
 2、硬质合金刀片应固定牢靠
 硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状.
 3、认真检查刀杆
 在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片,刀杆进行必要的检查,首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲.硬质合金焊接面不得有严重渗碳层,同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除,以保证焊接牢靠.
4、合理选用焊料
 为了保证焊接强度,应选择合适的焊料.在焊接过程中,应保证良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,无缺焊现象.
 5、正确选择焊接用熔剂
  建议采用工业硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛去除机械杂物,待用.
6、选用网状补偿垫片
在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2--0.5mm的薄片或网孔径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接.
 7、正确采用刃磨方法
 由于硬质合金刀片脆性较大,对裂纹形成敏感性强,所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺,避免产生刃磨裂纹,影响刀具使用寿命.
 8、正确安装刀具
 在安装刀具时,刀头伸出刀架的长度应尽量小,否则,容易引起刀具震动,从而损坏合金片.
 9、正确重磨、研磨刀具
 刀具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后的刀具,一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨,这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性.
我处经销株洲钻石、自贡长城 章源等各类硬质合金产品，生产硬质合金机夹刀片、数控刀片、焊接刀片、精磨铣刀片、地质矿山、合金板、合金条、合金圆棒、和各种非标产品。铸造碳化钨焊条、耐磨焊条、堆焊焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、铜合金焊丝、药芯堆焊焊丝、不锈钢焊丝等焊接材料。