H1Cr18Ni9Ti焊丝1Cr18Ni9Ti 说明：焊丝主要成分是18Cr-9Ni-Ti，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因含Ti，耐腐蚀性佳，尤其是抗晶界腐蚀性能好。焊接作业性好，送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常用于食品机械、医疗器械、纺织印染机械、压力容器、石油化工等场合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)。 焊丝化学成分(%) 项目 C Mn Si Cr Ni P S Ti 保证值 ≤0.12 1.00~2.50 0.30~0.65 18.00~20.00 8.00~11.00 ≤0.030 ≤0.030 8×C-1.00 例值 0.046 1.81 0.41 19.47 9.57 0.024 0.011 0.55 参考电流（DC+） 直径(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接电流(A) 70-150 100-200 140-220 注意事项： 1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。 2.气体流量：20~25L/min。 3.干伸长度：15~25mm。 4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。ER308焊丝/ER308L不锈钢焊丝

H00Cr21Ni10 Y308L 578 42 18Cr-8Ni钢用，焊接SUS304L比MIG308更耐腐蚀。

符合：YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 SiAWS A5.9 ER308
说明：ER308是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊接工艺优良，其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，焊缝抗裂性能良好。
用途：用于18-8、18-12和20-10型奥氏体不锈钢的焊接，常用于相似成分母材的焊接，尤其是304型。焊丝化学成分范围及一例：%

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
注意事项及操作要点：
1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定