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TB4101耐磨焊条
TB4101过渡层堆焊焊条
抗冲击:高等;抗应力:高等;抗温:250℃;堆焊硬度:HRC≥65用途:适用于高应力、高等冲击过渡层堆焊,也可用于高猛钢的连接材料。例如:铁路道岔、破碎机、锤盘、锤头、立式破碎机、磨辊、磨辊套、磨盘衬板、破碎机对辊及其它焊后直接进行切削加工等。
焊缝金属化学成份(%)
C |
Mn |
Si |
Cr |
≤0.08 |
6.0 |
1.0 |
19 |
焊接参考电流
电源 |
电流A |
电压V |
交直流两用 |
120-180A |
35-40V |
DX-50高合金耐磨焊条D102耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-03
说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D106耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-16
说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,交流时空载电压大于70V。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D107耐磨焊条 符合 GB EDPMn2-15
说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条,采用直流反接。
用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D112耐磨焊条 符合 GB EDPCrMo-A1-03
说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mo Cr 其它元素总量
保证值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00
堆焊层硬度: HB≥220
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~110 150~180 180~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D126耐磨焊条
说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用(交流时空载电压大于70V)。
用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤4.20
堆焊层硬度: HRC≥28
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~120 140~180 180~220
注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D127耐磨焊条
说明: D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。
用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn
保证值 ≤0.20 ≤4.20
堆焊层硬度: HRC≥28