黑龙江双鸭山供应P92焊条T92焊条电厂耐热钢焊条正品
黑龙江双鸭山供应P92焊条T92焊条电厂耐热钢焊条正品
产品价格：￥面议（人民币）
  • 规格：3.2-4.0
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    商品详情
      奥072不锈钢焊条
      A002...... 符合 GB E308L-16.
      相当 AWS E308L-16

      说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。

      用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥520 ≥35
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。


      A022 符合 GB E316L-16
      相当 AWS E316L-16

      说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。

      用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥490 ≥30
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
      A022Mo 符合 GB E317L-16
      相当 AWS E317L-16

      说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。

      用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.00~4.00 18.0~21.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥520 ≥25
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。


      A032 符合 GB E317MoCuL-16

      说明: A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。

      用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥540 ≥25
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。


      A042 符合 GB E309MoL-16
      相当 AWS E309MoL-16

      说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

      用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥540 ≥25
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。


      A052

      说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

      用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.04 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.0 22.0~27.0 4.00~5.50 17.0~22.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥490 ≥25
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

      A062 符合 GB E309L-16
      相当 AWS E309L-16

      说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。

      用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥520 ≥25
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。


      A101 符合 GB E308-16
      相当 AWS E308-16

      说明: A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，可交直流两用，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，特别适宜于薄板平焊。

      用途: 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥550 ≥35
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h，不得多次反复烘焙。
      2.尽可能采用直流电源，因用交流焊接时熔深较浅。


      特色 A102 符合 GB E308-16
      相当 AWS E308-16

      说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。

      用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥550 ≥35
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。


      A107 符合 GB E308-15
      相当 AWS E308-15

      说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。

      用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥550 ≥35
      参考电流 (DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
      2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。


      特色 A132 符合 GB E347-16

      说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。

      用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
      保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥520 ≥25
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。


      A137 符合 GB E347-15

      说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。

      用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
      保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥520 ≥25
      参考电流 (DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
      注意事项:
      1. 焊前焊条, 须经250℃左右烘焙1h。
      2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。


      A172 符合 GB E307-16
      相当 AWS E307-16

      说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。

      用途: 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 0.04~0.14 3.30~4.75 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~10.7 0.50~1.50 18.0~21.5
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥590 ≥30
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 60~100 80~110 110~160 160~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。


      A201 符合 GB E316-16
      相当 AWS E316-16

      说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。

      用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥520 ≥30
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
      注意事项 :
      1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。


      A202 符合 GB E316-16
      相当 AWS E316-16

      说明: A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。

      用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥520 ≥30
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。


      A207 符合 GB E316-15
      相当 AWS E316-15

      说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。


      用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥520 ≥30
      参考电流 (DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
      注意事项 :
      1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
      2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。


      A212 符合 GB E318-16
      相当 AWS E318-16

      说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。

      用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
      保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 6xC~1.00
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥550 ≥25
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。


      A222 符合 GB E317MoCu-16

      说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

      用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥540 ≥25
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
      A232 符合 GB E318V-16

      说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

      用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V
      保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.5 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.3~0.7
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥540 ≥25
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

      A237 符合 GB E318V-15

      说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。

      用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V
      保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.30~0.70
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥540 ≥25
      参考电流 (DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
      注意事项 :
      1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
      2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。


      A242 符合 GB E317-16
      相当 AWS E317-16

      说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。

      用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.0~4.0 18.0~21.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥550 ≥25
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。


      特色 A302 符合 GB E309-16
      相当 AWS E309-16

      说明: A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
      为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。

      用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥550 ≥25
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

      A307 符合 GB E309-15
      相当 AWS E309-15

      说明: A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。

      用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥550 ≥25
      参考电流 (DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
      注意事项 :
      1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
      2. 操作时电流不宜过大。

      A312 符合 GB E309Mo-16
      相当 AWS E309Mo-16

      说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。

      用途: 用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥550 ≥25
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~,130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。


      A31, 2SL, 符合 GB E309Mo-16
      相当 AWS E309Mo-16

      说明: A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整，能有效地保护渗铝层。交直流两用，可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。

      用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥550 ≥25
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

      A402 符合 GB E310-16
      相当 AWS E310-16

      说明: A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的焊接工艺性能。

      用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 0.08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥550 ≥25
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

      A407 符合 GB E310-15
      相当 AWS E310-15

      说明: A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接，可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体，抗热裂性能不及双相组织的好。

      用途: 用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接，也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 0.08~0.20 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.5 ≤0.75 25.0~28.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥550 ≥25
      参考电流 (DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
      2.操作时电流不宜过大。


      A412 符合 GB E310Mo-16
      相当 AWS E310Mo-16

      说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。

      用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
      保证值 ≤0.12 1.0~2.5 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 20.0~22.0 2.00~3.00 25.0~28.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥550 ≥25
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.操作时电流不宜过大。


      A422

      说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。

      用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分 C Mn Si S P Ni Cr
      保证值 ≤0.20 5.0~10.0 ≤1.20 ≤0.030 ≤0.030 16.0~21.0 23.0~27.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目 σb(MPa) δ5(%)
      保证值 ≥540 ≥30
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
      注意事项 :
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.焊接时，以窄焊道为宜，采用短弧焊接，以防止熔池过热，合金元素烧损。收弧时弧坑填满。
      3.对厚大焊件多层焊，宜锤击敲打焊缝及边缘，细化晶粒，减小应力。

      品名

      AWSA5.9-93

      GB/T 17854-99

      熔敷金属化学成份之一例

      TIG

      MIG

      C

      Si

      Mn

      Cr

      Ni

      Mo

      其它

      FY·302

      ER302

      H1Cr18Ni9

      0.10

      0.65

      1.72

      17.5

      9. 3

      -

      -

      FY·304

      ER304

      H0Cr18Ni9

      0.072

      0.55

      1.72

      18.50

      9.30

      -

      -

      FY·307

      ER307

      -

      0.070

      0.47

      3.95

      20.40

      9.65

      -

      -

      FY·307Si

      ER307Si

      -

      0.080

      0.82

      6.85

      18.87

      8.32

      0.27

      -

      FY·308

      ER308

      H0Cr21Ni10

      0.03

      0.34

      1.82

      20.13

      9.50

      -

      -

      FY·308L

      ER308L

      H00Cr21Ni10

      0.02

      0.42

      1.65

      20.10

      10.33

      -

      -

      FY·309

      ER309

      H1Cr24Ni13

      0.083

      0.42

      1.63

      23.83

      13.13

      -

      -

      FY·309L

      ER309L

      H00Cr24Ni13

      0.02

      0.39

      1.98

      23.88

      12.90

      -

      -

      FY·309LSi

      ER309LSi

      -

      0.02

      0.87

      1.55

      24.10

      13.00

      -

      -

      FY·310

      ER310

      H1Cr26Ni21

      0.086

      0.40

      2.01

      27.40

      21.80

      -

      -

      FY·316

      ER316

      H0Cr19Ni12Mo2

      0.050

      0.36

      1.78

      19.61

      12.50

      5.49

      -

      FY·316L

      ER316L

      H00Cr19Ni12Mo2

      0.025

      0.42

      1.91

      19.10

      12.58

      2.57

      -

      FY·316LSi

      ER316LSi

      -

      0.021

      0.77

      1.95

      19.32

      13.45

      2.58

      -

      FY·317

      ER317

      H0Cr19Ni14Mo3

      0.048

      0.45

      1.86

      19.41

      14.23

      3.51

      -

      FY·317L

      ER317L

      H00Cr19Ni14Mo3

      0.023

      0.40

      1.76

      19.60

      13.68

      3.63

      -

      FY·HlCrl8Ni9Ti

      -

      H1Cr18Ni9Ti

      0.087

      0.86

      1.58

      18.47

      10.20

      -

      Ti:0.62

      FY·321

      ER321

      H0Cr20Ni10Ti

      0.062

      0.49

      1.74

      19.50

      9.57

      -

      Ti:0.82

      FY·H0Cr21Ni10Ti

      -

      H0Cr21Ni10Ti

      0.057

      0.41

      1.86

      20.31

      9.72

      -

      Ti:0.73

      FY·H0Cr18Ni9Ti

      -

      H0Cr18Ni9Ti

      0.053

      0.57

      1.27

      18.61

      10.20

      -

      Ti:0.59

      FY·347

      ER347

      H0Cr20Ni10Nb

      0.030

      0.41

      1.61

      20.37

      9.90

      -

      Nb:0.80

      FY·410

      ER410

      H1Cr13

      0.100

      0.45

      0.43

      11.81

      0.17

      -

      -

      FY·430

      ER430

      H1Cr17

      0.038

      0.39

      0.46

      16.37

      0.20

      -

      -

      FY·H2Cr13

      -

      H2Cr13

      0.160

      0.45

      0.51

      13.00

      0.47

      -

      -

      FY·H3Cr13

      -

      H3Cr13

      0.330

      0.66

      0.57

      13.20

      0.31

      -

      -


      品名

      熔敷金属机械性能之一例

      主要特征及用途

      TIG

      MIG

      抗拉MPa

      延伸率%

      FY·307

      612

      43

      		主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接，具有良好的抗裂性能。

      FY·308

      607

      41

      		用于18Cr-8Ni钢焊接，焊缝美观，抗裂性好，电弧稳定。

      FY·308L

      575

      42

      		用于18Cr-8Ni钢焊接，比MIG308更耐腐蚀。

      FY·309

      607

      40

      		用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。

      FY·309L

      590

      43

      		异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。

      FY·309Si

      565

      32

      		高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MIG309L。

      FY·310

      607

      41

      		25Cr-20Ni钢用，比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接，异材焊接用。

      FY·316

      576

      38

      		18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。

      FY·316L

      565

      41

      		低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，比MIG316更耐腐蚀。

      FY·316LSi

      562

      31

      		高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，其它同MIG316L。

      FY·317

      598

      42

      		18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，Mo含量较高，对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性，其耐孔蚀性及耐热性甚佳，适用重要化学容器的焊接

      FY·317L

      568

      42

      		低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，低碳高钼，防止粒间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度大，为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。

      FY·321

      562

      39

      		20Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。

      FY·347

      617

      41

      		18Cr-9Ni-Ti钢用，添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加，高温强度好，特别适用于耐热钢的焊接。

      FY·410

      510

      25

      		13Cr钢用，熔敷金属为13Cr，硬化性大，在高温下有优异的耐氧化性，和耐腐蚀性，适用于AISI410或420的焊接。

      FY·430

      585

      36

      		17Cr钢用，特别适用于硝酸容器之焊接。

      《供应》奥072不锈钢焊条

       

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