湖南长沙DG-J50*1100C-E1E-Y3钢厂液压缸
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齿轮泵适用于各个行业，输送的介质范围比较广泛，此齿轮泵具有结构牢固，安装方便，拆卸容易，保养简单，使用的流量均匀连续，磨损轻微，使用寿命长等等一些优点。
　　1、使用齿轮泵的过程中要经常加脂，润滑脂比较容易挥发，所以必须注意添换，其次保持好轴承处的清洁；
2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥，没有腐蚀性，比较洁净的环境之中去；
3、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修，应该注意检查电动油桶查看里面的电源线；内接线，插头，开关是不是还能正常的使用；轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些；
4、应保存好齿轮泵上的每一个零部件，在拆检齿轮泵的过程中，应该保存好每一个零部件，并且保持洁净；
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齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。
2.齿轮泵泵体磨损后的维修
泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型， 出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复， 则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。
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3.齿轮泵两端盖磨损之后的维修
齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1. 5μm。
4.齿轮泵用滚针轴承的维修更换
泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在0.01mm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。
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22CHB-D16行程阀底板
22CHB-D20行程阀底板
Y-Fa6D-P/O,Y-Fb6D-P/O溢流阀
Y-Fa6D-A/O,Y-Fb6D-A/O溢流阀
Y-Fa6D-B/O,Y-Fb6D-B/O溢流阀
Y-Fc6D-P/O溢流阀
Y-Fc6D-A/O溢流阀

Y-Fc6D-B/O溢流阀
Y1-Fa10D-P/O-1溢流阀
Y1-Fb10D-P/O-1溢流阀
Y1-Fc10D-P/O-1溢流阀
Y1-Fd10D-P/O-1溢流阀
Y1-Fa6/10D-P1/O-1溢流阀
Y1-Fc6/10D-P1/O-1溢流阀
增加填料法：为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，将3片增到5片，但效果并不明显。更换石墨填料法：大量使用的四氟填料，因其工作温度在-2～2℃范围内，当温度在上、下限变化较大时，其密封性能便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂将四氟填料全部改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。
可靠性试验包括试验室和现场两种方式，可根据具体条件自选一种方式进行试验。
完全样本试验---试验进行到每台投试泵都到了检修寿命期为止。
不完全样本试验：
（1）定时截尾试验----试验进行到试前规定的试验时间T*时就停止试验。
当样本量较大，尤其是实验室试验可选用定时截尾试验方案。
（2）定数截尾试验----试验 进行到试前规定的失效数r就停止的试验当
用户限制泵的故障发生次数时，可选用定数截尾试验方案。
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入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。预收尘有无必要。