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液压油缸的选用方法
对于液压油缸的选用,选用液压油缸的过程当中都会依照内径、行程、使用压力、安装型式去选择液压油缸。其实除了这些外还有以下几点是值得我们去注意的,液压缸负载后作动速度达到某一标准以上时,需用有缓冲装置的液压缸。或者达到较高速度时要在液压缸外,加装减速阀;其次是慎选液压油与油封。不同的液压油选用不同材质的油封,以保障液压缸的寿命。液压油缸的主要特点 1、由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围,因此气缸是不能做大功率的动力元件。液压缸就可以做比较大的功率的元件,使用液压系统。 2、从介质讲空气是可以用之不竭的,没有费用和供应上的困难,将用过的气体直接排入空气,处理方便,不会污染,液压油则相反。 3、空气黏度小,阻力就小于液压油。 4、但空气的压缩率远大于液压油,所以它的工作平稳性和响应方面就差很远。液压缸是液压系统中重要的执行元件,它将液压能转换机械能,并与各传动机构相配合,完成机械运动。液压缸具有结构简单、输出力大、性能稳定、使用维护方便、应用较广等特点。
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冬季使用时,应将各部放水阀打开,放净潜水泵和水管中积水。将潜水泵的四周设立坚固的防护围网。潜水泵应直立于水中,水深不得小于.5m,不得在含泥砂的水中使用。潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。.潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围3m以内水面,不得有人、畜进入。.启动前检查项目应符合下列要求:水管结扎牢固;放气、放水、注油等螺塞均旋紧;叶轮和进水节无杂物;电缆绝缘良好。.接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过5min。.应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在.5~3.m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。.新潜水泵或新换密封圈,在使用5h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。.经过修理的油浸式潜水泵,应先经.2MPa气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。
在拆装液压油缸过程中要注意的事项 液压油缸的结构简单、工作稳定。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各机械的液压系统中得到较广应用。液压油缸主要应用于机械中,是工程机械主要部件,主要是为机械提供动力的重要元件。前面油缸厂家已经给大家解析了液压油缸的拆卸方法。可是近期油缸厂家接到不少客户反应在拆装过程中遇到了一些麻烦。那么下面油缸厂家就告诉你液压缸油缸的拆卸要注意的事项! (1)拆卸液压缸油缸之前,应使液压回路卸压。否则,当把与油缸相联接油管接头拧松时,回路中的高压油就会喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷,然后切断电源或切断动力源,使液压装置停止运转。 (2)拆卸时应规避损坏活塞杆上端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了不让活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。 (3)缸拆卸时要按顺序进行。由于各液压缸结构和大小不尽相同,拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液,然后拆卸缸盖,然后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时,对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用相关工具,禁止使用扁铲;对于法兰式端盖要用螺钉顶出,不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆不好抽出时,不可强行打出,应先查明原因再进行拆卸。 (4)卸前后要设法有条件规避液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如,拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后零件要用塑料布盖好,不要用棉布或其他工作用布覆盖。 (5)拆卸后要认真检查,以确认哪些零件可以继续使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件要换。 (6)装配前要对各零件仔细清洗。
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工作介质为燃气时,可用特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。若填料处有少量泄漏发生时,应再锁紧阀杆螺母。注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。桂隆硬密封球阀的适用场所低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。