GCH1R 1LA140BH100-ABBE2派克油缸

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3.温度等级 从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度，决定所需使用材料。有关温度等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。 4.压力等级 从原厂机械使用说明查阅有关数据，或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级，有关压力等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。 5.尺寸大小 多数用户都会按使用过的旧样品选购，但密封件在使用一段时间后，会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸，按样选择只能作为一个参考，更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸，准确性会较高。 密封件损坏的原因分析 生产用户注意事项： 一般密封件的损坏原因，也差不多是对密封件的工作要求： 1.硬化(老化) 密封件其中一个泄漏原因是因为本身材料被温度影响硬化，当硬度过高时，密封件不能填充与配合零件之间的间隙，就会产生泄漏。 2.磨损。

PVP2336R221 PVP2336R2A21 PVP2336R2AP21 PVP2336R2AV21 PVP2336R2C21 PVP2336R2CP21 PVP2336R2H21 PVP2336R2M21 PVP2336R2ME21 PVP2336R2MP21 PVP2336R2P21 PVP2336R2V21 PVP2336R2VH21 PVP2336R2VM21 PVP2336R2VP21 PVP2336RA21 PVP2336RAP21 PVP2336RC21 PVP2336RCP21 PVP2336RCV21 PVP2336RH21 PVP2336RHP21 PVP2336RM21 PVP2336RMP21 PVP2336RP21 PVP2336RV21 PVP3300C2R221 PVP3300K9R221 PVP33102L6B321 PVP33102R21 PVP33102R221 PVP33102R26A221 PVP33102R26A2M21 PVP33102R26B121 PVP33102R26B321- PVP33102R2M21 PVP33102R2MP21 PVP33102R6A221 PVP33102R6A421 PVP33102R6A4M21 PVP33102R6B321 PVP33102R6B3P21- PVP33103L221 PVP33103L2V21 PVP33103L6A221 PVP33103R21 PVP33103R221 PVP33103R26A121 PVP33103R26A221 PVP33103R26A421 PVP33103R26B121 PVP33103R26B1P21 PVP33103R26B321 PVP33103R2V21 PVP33103R6A221 PVP33103R6B121 PVP33108R221 PVP33108R2P21 PVP33109R221 PVP3310B2R221 PVP3310B2R2AV21 PVP3310B2R6A4M21 PVP3310B3L2P21 PVP3310B3R21 PVP3310B3R221 PVP3310B3R2P21。

平方厘米耐温450℃);绿色，用于油类，耐压性能也很好。 (6)金属平热圈：铅，耐温100℃;铝430℃;铜315℃;低碳钢550℃;银650℃;镍810℃;蒙乃尔(镍铜)合金810℃，不锈钢870℃。其中铅耐压能力较差，铝可耐64公斤。

二、化工生产对密封的要求 化学工业生产过称一般多为连续化，自动化生产，其生产工艺操作条件要求很严格，现场所需的设备也很特别，种类繁多，报过通用设备、化学反应设备、物料输送设备、分离设备、传热设备等，它们有的在高温高压条件下运行，有的则在低温，真空条件下运行。所有的物料有固体、液体、气体、等，很多种具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，化工生产中的反应物、生成物、多数呈现酸性和碱性，对设备具有不同程度的腐蚀作用，因此要求化工机器设备的密封， 必须达到密封性能可靠，能保证设备长期运行。一般所采用的密封形式可分为三类静密封、机械密封与懂密封，每类密封又根据所密封的工作介质、设备的需要，有许多种密封结构形式和方法。 三、影响密封的主要因素 1、磨损与损坏：每种密封元件都有一定的使用寿命，经长期运行磨损后，气密封性能就得不到保证，会发生泄漏现象，在机器设备运行中，由于各种杂质进入或配合不当，使密封元件或与其相对应使用的零件遭到不同程度的损坏，致使密封部位发生泄漏现象。 2、操作条件：主要有工作介质的腐蚀、温度以及工作环境等，其中以温度的影响最为显著，其对密封性能的影响是多方面的，高温介质黏度小，渗透性强，对密封件及密封面的腐蚀增强，另外由于温差的影响，密封件的膨胀不均匀，这都能照成密封不良而导致泄漏。 3、装配调整不当：对于静密封来说，在装配式预紧力不够或预紧力不均匀，致使机器设备在工作状态下发生泄漏，对于动密封与机械密封，由于装配时调整不当致使设备运行时发生泄漏。 4、密封件的材料性能：由于密封件的材质不合格，或使用材料部当而导致泄漏，以及由于密封元件本身有缺陷而没有被发现，致使发生泄漏。 5、密封压盖类零件的刚度不够：密封压盖类零件，包括各种法兰，各种形状的密封盖，容器 、设备的视孔盖 、手孔与人孔盖等，由于刚度不够，在压力达到一定程度时容易发生泄漏。 。

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