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3.温度等级 从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度,决定所需使用材料。有关温度等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。 4.压力等级 从原厂机械使用说明查阅有关数据,或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级,有关压力等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。 5.尺寸大小 多数用户都会按使用过的旧样品选购,但密封件在使用一段时间后,会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸,按样选择只能作为一个参考,更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸,准确性会较高。 密封件损坏的原因分析 生产用户注意事项: 一般密封件的损坏原因,也差不多是对密封件的工作要求: 1.硬化(老化) 密封件其中一个泄漏原因是因为本身材料被温度影响硬化,当硬度过高时,密封件不能填充与配合零件之间的间隙,就会产生泄漏。 2.磨损。
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椭圆形垫圈:也属于高压自紧垫圈。 锥面双垫圈:用于高压内自紧密封。 此外,还有方形、菱形、三角形、齿形、燕尾形、B形、C形等,一般这种静密封只在高中压阀门中使用。 (8)金属包皮垫圈:金属既有良好的耐温耐压性能,又有良好的弹性。包皮材料有铝、铜、低碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纤维等。 (9)波形垫圈:具有压紧力小,密封效果好的特点。常采用金属与非金属组合的形式。 (10)缠绕垫圈:是把很薄的金属带和非金属带紧贴在一起,缠绕成多层的圆形,断面呈波浪状,有很好的弹性和密封性。金属带可用08钢、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、铜、铝、钛、蒙乃尔合金等制作。非金属静密封带材料有石棉、聚四氟乙烯等。 以上,讲述静密封圈性能时,列举了一些数字。必须说明,这些数字跟法兰形式、介质情况和安装修理技术等有密切的关系,有时可以超过,有时达不到,而且耐压和耐温性能,也是互相转化的,例如温度高了,耐压能力往往降低,这些细微的问题,都关乎到静密封产品在使用时候的寿命、性能等。 机械密封技术是依靠一对或者是几对垂直于轴做相对滑动的端面,它们在流体的压力以及补偿机构的其他力的作用下依旧能够保持接合,加上辅助密封装置进而达到阻漏的作用。机械密封使得静环的接触面与动环在运动中依旧能够永远的贴合在一起。通过静、动环之间产生适当的比压以及一直在之间保持一层液体膜来达到密封的目的。 。
4、对有些设备,由于受温度、振动等因素影响,应在螺栓预紧、设备运转24h后,再重新紧固一次,以保证设备长期安全运转。 5、检修工作完成后,一般应进行试压,以检查检修后的密封部位是否密封良好,达到了规定要求,试验压力位设备工作压力的1.25-1.5倍。 1产品开发新趋势 聚氨酯热塑性弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶,简称TPU,是一种(AB)型嵌段线型聚合物,A为高相对分子质量(1000-6000)的聚酯或聚醚,B为含2-12直链碳原子的二醇,AB链段间化学结构是用二异氰酸酯,通常是二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)连接。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联,随着温度的升高或降低,这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态,分子间力减弱,而冷却或溶剂挥发之后又由强的分子间力连接在一起,恢复原有固体的性能。聚氨酯弹性体是聚氨酯合成材料中的一个品种,由于其结构具有软、硬两个链段,可对其进行分子设计,而赋予材料高强度、韧性好、耐磨、耐油等优异性能。由于其极其优异的性能而广泛应用于汽车、建筑、矿山开采、航空、电子、器械、体育制品等多个领域,成为发展前景的合成材料制品。 全球热塑性弹性体(TPE)的年消费量达226万t。为了更好地把握此庞大商机并配合市场需求,国际橡塑材料制造商纷纷积极开发各种新型热塑性弹性体产品。热塑性弹性体产品的应用领域广泛,而又以汽车和市场的需求增长最为显著。 2主要性能特点 聚氨酯弹性体是典型的多嵌段共聚物,分子链由玻璃化温度低于室温的柔性链段和玻璃化温度高于室温的刚性链段嵌段而成。其中,低聚物多元醇构成柔性链段,二异氰酸酯和小分子扩链剂构成刚性链段。柔性链段和刚性链段的嵌段结构决定了其性能的特殊性: (1)普通的橡胶硬度范围一般在绍尔A20-A90,塑料的硬度范围约为绍尔A95-绍尔D100,而聚氨酯弹性体能达到低至绍尔A10以下,高至绍尔D85,且不需要填料辅助; (2)较高的强度和弹性,在较宽的硬度范围内仍然可以保持较高的强度和弹性; (3)优异的耐磨性,是天然橡胶的2-10倍; 。
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