电动伸缩蝶阀SD343X-10Q-16Q
电动伸缩蝶阀SD343X-10Q-16Q
产品价格:¥8500(人民币)
  • 规格:SD343X-10Q(SD343X-16Q)
  • 发货地:福建德特森电动阀门生产车间
  • 品牌:
  • 最小起订量:1套
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    企业证件:通过认证

    商铺名称:福建德特森阀门厂

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    商品详情

      电动伸缩蝶阀SD343X-10Q-16Q产品概述

      SD943H电动伸缩蝶阀适用于温度≤425℃,公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用,具有补偿管道热胀冷缩的功能。SD943H电动伸缩蝶阀配用的执行器采用一体化设计,输入220V电源即可直接进行开关量调节,亦可内置伺服模块,输入控制信号(4~20mADC或1~5VDC)及单相电源即可控制运转。

      电动伸缩蝶阀SD343X-10Q-16Q产品特点

      1、设计新颖、合理、结构独特、重量轻、操作方便、启闭迅速;

      2、伸缩蝶阀除了能作调节和截流作用、补偿管道温差所产生的热胀冷缩功能外,还能为安装更换、维修阀门提供方便;

      3、密封部位可调节更换、密封性能可靠等特点。

      电动伸缩蝶阀SD343X-10Q-16Q技术参数

      公称通径 

      DN(mm)

      DN50~DN2000

      公称压力 

      PN(MPa)

      0.6

      1.0

      1.6

      试验压力 

      强度试验

      0.9

      1.5

      2.4

      密封试验

      0.66

      1.1

      1.76

      气密封试验

      0.6

      0.6

      0.6

      适用温度 

      ≤425℃

      适用介质 

      空气、水、蒸气、煤气、油品等。

      电动伸缩蝶阀SD343X-10Q-16Q执行器技术参数

      1、电源:电机为三相交流,380V(特殊订货660V、440V或220V),50Hz(特殊订货60Hz);控制线电压220V/50Hz(特殊订货60Hz);远程控制电压24VDC。
      2、环境温度:-20—+60℃(特殊订货-60—+80℃)
      3、相对温度:≤90%(25℃时)
      4、普通型和户外型用于无易燃/易爆和无腐蚀性介质的场所;防爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工厂,适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1-T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3836.1)
      5、防护等级:户外型和防爆型为IP55(可订制IP67)。
      6、工作制:为短时10分钟(可订制30分钟)。

      电动伸缩蝶阀SD343X-10Q-16Q零件材料

      零件名称 

      材料名称

      阀体

      铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢

      蝶板

      铸钢、合金钢、不锈钢、铬钼钢

      密封圈

      橡胶、聚四氟、聚内脂、不锈钢

      阀杆

      2Cr13、不锈钢、铬钼钢

      伸缩管

      铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢

      填料

      柔性石墨

      电动伸缩蝶阀SD343X-10Q-16Q产品结构图

                                     

      电动伸缩蝶阀SD343X-10Q-16Q产品结构尺寸

      公称通径

      DN (mm) 

      连接尺寸(mm) 

      H1 

      H2 

      H3 

      Lmax 

      Lmin 

      L 

      L1 

      L2 

      L3 

      L4 

      D 

      D1 

      Z-Фd 

      DN50

      80 

      112 

      248 

      163 

      138 

      151 

      103 

      185 

      103 

      297 

      165 

      125 

      4-18 

      DN65

      95 

      112 

      248 

      188 

      152 

      170 

      103 

      185 

      103 

      297 

      185 

      145 

      4-18 

      DN80

      98 

      130 

      248 

      192 

      162 

      177 

      103 

      185 

      103 

      297 

      200 

      160 

      8-18 

      DN100

      114 

      142 

      248 

      215 

      175 

      205 

      103 

      185 

      103 

      297 

      220 

      180 

      8-18 

      DN125

      128 

      174 

      248 

      230 

      185 

      215 

      103 

      185 

      103 

      297 

      250 

      210 

      8-18 

      DN150

      139 

      180 

      333 

      240 

      195 

      225 

      103 

      185 

      103 

      297 

      285 

      240 

      8-22 

      DN200

      174 

      225 

      333 

      265 

      215 

      245 

      103 

      185 

      103 

      297 

      340 

      295 

      12-22 

      DN250

      215 

      266 

      342 

      295 

      235 

      260 

      103 

      185 

      103 

      292 

      405 

      355 

      12-26 

      DN300

      245 

      290 

      342 

      302 

      252 

      282 

      118 

      322 

      118 

      250 

      460 

      410 

      12-26 

      DN350

      270 

      320 

      342 

      321 

      271 

      301 

      118 

      322 

      118 

      250 

      520 

      470 

      16-26 

      DN400

      305 

      400 

      342 

      333 

      283 

      313 

      118 

      322 

      118 

      250 

      580 

      525 

      16-30 

      DN450

      325 

      425 

      342 

      354 

      304 

      334 

      118 

      322 

      118 

      250 

      640 

      585 

      20-30 

      DN500

      360 

      480 

      342 

      366 

      316 

      346 

      118 

      322 

      118 

      250 

      715 

      650 

      20-33 

      DN600

      445 

      520 

      415 

      418 

      368 

      398 

      190 

      322 

      155 

      362 

      840 

      770 

      20-36 

      DN700

      505 

      582 

      415 

      445 

      395 

      425 

      190 

      377 

      155 

      362 

      910 

      840 

      24-36 

      DN800

      560 

      620 

      365 

      475 

      425 

      455 

      245 

      681 

      190 

      482 

      1025 

      950 

      24-39 

      DN900

      630 

      715 

      365 

      505 

      455 

      485 

      245 

      766 

      268 

      370 

      1125 

      1050 

      28-39 

      DN1000

      680 

      760 

      365 

      515 

      465 

      495 

      245 

      766 

      268 

      370 

      1255 

      1170 

      28-42 

      DN1200

      795 

      905 

      396 

      562 

      512 

      542 

      245 

      879 

      268 

      405 

      1485 

      1390 

      32-48 

      电动伸缩蝶阀SD343X-10Q-16Q安装注意

      1、伸缩蝶阀在安装前必须平放,切勿随意磕碰。
      2、伸缩蝶阀出厂时结构长度为最小长度,安装时,拉至安装长度(即设计长度)。
      3、当管道间长度超过伸缩阀安装长度时,请调整管道间隔,切勿强行拉伸缩阀,以免损坏伸缩阀。
      4、伸缩蝶阀可在任意安装,做温度补偿用时,在管道安装完成后,需沿管道轴线方向两端加支架,防止伸缩阀伸缩管拉出,支架的支承力按下列公式计算,运行时严禁将支架卸掉。

      5、伸缩蝶阀不做温度补偿时,只做安装更换、维修阀门方便用时,可用通蝶栓限位,对称夹紧伸缩蝶阀以防止伸缩管拉出,损坏伸缩蝶阀及管道装置或建筑物。螺栓直径可按照法兰螺栓直径,其螺栓强度和承受试验压力及管道拉力,按上公式进行计算,运行时限位螺栓严禁卸掉(螺栓另配)。
      6、管道施工现场严禁随意拆卸解体伸缩蝶阀。
      7、本伸缩蝶阀,加工精细,配合严密,请勿在现场随意反复拉长压短伸缩蝶阀。管道安装时,要求伸缩阀两端管道必须同心,管道上的两法兰面要求平行。
      8、法兰固定螺栓应对称紧固,请勿单边强行紧固法兰固定螺栓。
      9、伸缩管安装在阀门后。
      10、伸缩阀伸缩部分不得安装在管道拐角处或管道末端。

       

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