断路器手车户外高压真空断路器的研究现状及研究成长趋势，zw7-40.5型户外高压真空断路器断路器手车,是龙源电力研究所受国度电力公司的委托组织该产品主要由真空灭弧室、断路器手车电流互感器、传动机构及电磁(或电念头储能弹簧)操 　　我国在20世纪60年代就起头研究真空灭弧室,70年代初起头生产真空灭弧室和真空断路器通过引进国外先进手艺,颠末30年来的努力,我国已进入了真空断路器断路器手车生产大国的行例,真空灭弧室和真空断路器手艺水平日趋成熟,12 kv及40.5 kv级有逐渐取代sf6断路器的趋势,20世纪初已研制成功单断口126 kv的户外真空断路器断路器手车下面主要探讨下当前国内真空断路器的生产现状和存在的一些问题 　　具体查看参考资料,有详细介绍 　　摘要:概述了断路器操念头构的分类,分析了cy3型液压机构运行中的问题,断路器手车提出了措置其常见问题的体例,论述了应用于cy3液压机构的故障诊断系统展望了永磁操念头构的成长动态 　　0 断路器操念头构 　　断路器由三部分组成:断路器本体、操念头构、电源作为断路器主要部件的断路器本体,它的功能是切断负载或短路电流按其灭弧所采取的介质来分,可分为油断路器,断路器手车真空断路器和sf6断路器操念头构的功能是通过电动体例或手动体例实现断路器触头的开合及满足触头开合特性的各类要求因此,虽然操念头构在断路器总造价中占较低的比率,但其在断路器的开合特性起着至关重要的位置电源部件的功能是为断路器以电动体例开合提供足够的能源 　　就真空断路器而言,目前真赤手艺已很“成熟”,世界上已经有了可断开100ka短路电流的真空断路器因此,对配电网开关设备而言,人们关心的手艺参数,已不是它的开断容量,而更主要的是存眷高靠得住性和免维护设计而对真空断路器而言,就目前的制造水平,包含我国自行设计和生产的断路器手车产品,真空灭弧室的靠得住性已经达到相当高的水平,它的平均无故障时间已可达到25年,然而在实际运行中,配电网开关设备的靠得住性却其实不乐不雅观,远远低于真空无弧室已达到的靠得住性水平统计资料表白:设备故障中有70%～90%以上为操念头构的机械故障传统的真空断路器,其操念头构主要是断路器手车电动弹簧机构和电磁操念头构对机械电动弹簧机构,它所流露出来的缺点是机械结构十分复杂,零件数量多,且要求加工精度高,制造工艺复杂,成本高,产品的靠得住性不容易包管对电磁操念头构,其结构复杂水平和工作靠得住性比电动—弹簧储能机构要有所改良,但其致命的问题是合闸线圈消耗功率太大,要求配置代价昂贵的蓄电池组,以及电磁机构结构粗笨,动作时间较长因此想依靠这两种操念头构的改进,来提高断路器的靠得住性和免维护水平,以及实现开关设备的自动化、运动化和智能化这种设想是难以实现的 　　从国外的断路器手车产品成长趋势看,10kv以下的真空断路器仍是以采取电磁机构为主,而10kv以上的真空断路器以采取电动弹簧机构为主随着真空断路器的迅速成长,对配套使用的弹簧操念头构有了更高的要求早先的电磁操念头构,因合闸功率大、合闸速度低等逐渐被弹簧操念头构取代ct8是我国开辟研制的第一代弹簧操念头构产品,在此根本上,衍生出ct10、ct12等弹簧操念头构,取得了普遍的推广使用20世纪70～80年代,我国还没有适合于真空断路器使用的长命命弹簧操念头构1992年以后成长了几种长命命弹簧操念头构,我国开辟第二代ct17、ct19等新一代弹簧操念头构它们的输出特性与真空断路器的反力特性有较好的匹配,输出功能满足大容量真空断路器的要求,机械寿命已达到30000次大都真空断路器用的操念头构(包含电磁机构和弹簧机构)是集中安插的,即机构被设计成自力的元件,自成一体,这样做便于操念头构的集中生产,有利于包管产品质量 　　1 cy3型液压机构工作原理 　　110,220 kv的少油断路器均采取cy3型液压操念头构,其液压部分如图1所示贮压筒上部充以高压氮气,贮压筒下部充以航空油由于氮气贮存了大量能量,于是航空油便成了具有操作能量的压力油,通过油路进入液压操念头构部分,控制断路器的分、合闸在运行中,由于油渗漏或操作中使用了一定量的压力油,使贮压筒中活塞下移,氮气空间变大,压强下降,此时利用活塞杆下移震动微动开关2yj,使之闭合,接通油泵启动回路,油泵便将油通过油路注入贮压筒下部,使活塞上移,于是恢复了氮气的压强,亦即恢复了压力油的压强,当活塞杆上移历程中离开微动开关 1yj时,1yj断开,断路器手车断开油泵启动回路,停止打油图1中微动开关3yj是重合闸闭锁开关,4yj是合闸闭锁开关,5yj是分闸闭锁或自动分闸开关,分袂接于相应的二次回路部分 　　2 cy3型液压机构运行中存在的问题分析及措置 　　2.1 油泵启动频繁 　　(1)故障现象;断路器的液压机构在没有任何操作的情况下,规程规定油泵电机每天启动的次数一般不得跨越25次我公司部分变电站屡次呈现cy3型液压机构油泵电机启动频繁的故障,最多达到70次/天 　　(2)原因分析;依照统计资料发现,油泵电机启动频繁问题具有一定的规律性,也就是夏季问题起头流露,秋、冬季又趋于正常,这是由于液压油的温度太高致使密封圈的性能下降引起的,所以一定要注意包管机构箱的通风良好,增强设备的巡视其主要原因有: 　　①管路接头有漏油处; 　　② 一、二级阀钢珠密封不严,从泄油孔中渗油; 　　③油泵出口的高压逆止阀有可能不严; 　　④如果机构在分闸状态,油泵也启动频繁,这说明合闸的二级阀钢珠密封不严 　　⑤ 放油阀封闭不严; 　　⑥工作缸活塞密封圈密封欠好; 　　⑦液压油内有杂质,卡滞在各密封圈部位,致使密封欠好 　　(3)措置体例 　　①措置漏油、渗油部位,改换全部密封圈; 　　②检查工作缸活塞连杆,如果存在纵向划痕,依照情况进行改换或用细砂纸轻轻打磨至滑腻; 　　③对液压油进行过滤或改换; 　　2.2 液压系统不克不及正常建压 　　(1)故障现象;断路器在分闸操作后再度合闸操作时,油泵电机长时间打压,压力升不到停泵压力 　　(2)原因分析,主要原因有: 　　①油泵内各高压密封圈损坏或球阀密封不良,滤油器有脏物梗塞,影响油通过; 　　②高压放油阀没有复位,高压油直接放到油箱中; 　　③油泵低压侧有空气; 　　④油泵大修后,柱塞在组装时没有注入适量液压油或柱塞杆及珠塞座没有擦清洁,柱塞间隙配合过大,吸油阀钢珠不复位;一、二级阀密封不严,可能存在阀口磨损或球托翻倒; 　　(3)措置体例 　　①清洗滤油器及油泵;改换全部密封圈; 　　②检查高压放油阀是否复位,如损坏应改换; 　　③屡次打压排出油泵内空气;应重新组装各级分、合闸阀 　　2.3 液压操念头构压力异常升高或异常下降 　　(1)故障现象;断路器在运行中呈现压力异常,严重时致使高压闭锁分、合闸或压力下降至零位 　　(2)压力异常升高原因分析 　　①微动开关1ylj(1ck)失灵,使储压罐活塞杆跨越1ylj位置时,电机电源无法切断,继续打压; 　　②断路器手车储压罐密封圈损坏或罐壁有磨损,液压油进入储气罐; 　　③压力表失灵或存在误差; 　　④中间继电器“粘住”,其触点断不开;接触器卡滞,电机始终处于运转状态 　　(3)压力异常下降原因分析 　　①压力表失灵或存在误差; 　　②机构箱内有大量漏油处,阀体被油中脏物“垫起”或胶圈损坏(此时油泵会连续运转); 　　③如断路器手车储压罐连杆在正常停止位置而压力继续下降,则是压力罐焊缝处可能存在渗漏现象; 　　④氮气缸上单向逆止阀密封不严漏气或储压罐活塞杆头部两个密封圈损坏,使氮气进入油中 　　(4)措置体例 信息请登岸:输配电设备网 　　①断路器手车检查微动开关、压力表、中间继电器、接触器,如损坏应改换,对微动开关触点进行打磨; 　　②检查储压罐,如罐体损坏应改换;改换全部密封圈;