303不锈钢一般属性：
303切削不锈钢是专门为提高切削加工性而设计的，加入了硫，在保持原有的机械性能和耐腐蚀性以外，增强了它的切削性。
303是无磁性的奥氏体不锈钢，不可通过热处理达到硬化，铬含量18％，镍含量8％。

303不锈钢化学成分：

303不锈钢耐腐蚀：
在不锈钢中添加某些成分，可以增强其切削性，但是与此同时，稍稍降低了其耐腐蚀性。在干燥和轻度腐蚀的环境下，它的切削性和它对应的未改性的等级是相当的。在潮湿大气环境下，某些切削等级可能会形成锈膜，在某些苛刻的环境下，由于切削添加物的原因，可能会加速腐蚀产生。但是在多数情况下，切削等级的性能和同成分的等级是相同的。

与未改性的不锈钢相比，切削等级的不锈钢耐腐蚀性稍弱，因此加工后的零件，在最后硝酸溶液处理时，容易形成表面消光或腐蚀，建议慎用这种处理。温和一点的处理方式包括，1-2％的硝酸与抑制剂的混合物，在温度高达120 到 140°F (49-60°C).的情况下，做短时间的处理。12％的硝酸和4％硫酸铜的混合溶液也是温和处理的理想选择。在某些个别情况下，完全消除硝酸溶液处理可能更合适。

303不锈钢抗氧化：
合金303在温度高达1700°F (927°C)的条件下，仍然具有良好的抗氧化性。在极度的氧化气氛下，尤其是在温度达到1400°F (760°C)以上，可能产生不规则的锈皮。所有不锈钢的氧化率都很大程度受作业时大气，冷热循环和设计因素影响。

303不锈钢物理性能：

热膨胀系数

212°F (100°C)时的导热性

电阻率

导磁率

303不锈钢机械性能：
不锈钢的机械性能都是通体其成分体现的，如：碳，镍，铬，锰等。这些成分在退火状态溶入到不锈钢中，性能如下表所示：

室温下性能－退火状态

303不锈钢加工性能：
焊接
尽管切削等级不推荐做焊接加工，但是也是可以焊接的，只是有点困难。合金303可以与合金310电极焊接，焊接后应该作退火处理，以便溶解沉淀的碳化物，因此增加了材料的耐粒间腐蚀性。

加工
用来加工软钢的常见加工方法一般也可以用于加工303。退火状态和硬度范围在200-240布氏的条件下，可以达到高加工率。但是，改良是加工工艺中必须的，用来调节各种不锈钢的特性。

退火温度
为了获得最大的延展性，303应在温度范围1800 - 2000°F (982-1043°C) 接近上限的温度退火。为了避免有害的碳化物产生，材料应通过水淬冷却。材料应尽量避免在800 - 1500°F (427 - 816°C)范围内加热。

硬化温度
合金303是奥氏体不锈钢，不能通过热处理硬化。

结构
合金303在任何温度下都是奥氏体。当加热到800 - 1500°F (427 - 816°C)，碳合物会沉淀在晶界周围。重退火时，这些碳合物会重新溶解。