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标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
1Cr13为马氏体型不锈钢。经淬火回火后，该钢有较好的强度、韧性和较好的耐蚀性，其塑性、冷变形及可加工性良好，热加工后需灰冷或砂冷。其焊接性良好，焊前需预热，焊后需热处理。1Cr13不锈钢用于要求有较高韧性并受冲击载荷，要求不锈性的设备或部件，如汽轮机叶片、水压机阀、紧固件、热裂解硫腐蚀设备等。
●化学成份：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：11.50～13.50
镍 Ni：允许含有≤0.60
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥540
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345
伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥25
断面收缩率 ψ (％)：淬火回火,≥55
冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥78
硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
●1Cr13淬火加热温度：1000-1050度，保温1到3小时，空冷，按回火温度高低不同，硬度随之不同。
580-650度回火，水冷，硬度HBS为254-302
560-620度回火，水冷，硬度HBS为285-341
550-580度回火，水冷，硬度HBS为254-362
520-560度回火，水冷，硬度HBS为341-388
小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

1Cr13不锈钢的力学性能、工艺性能及耐蚀性：
1Cr13钢是马氏体型不锈钢，通常在淬火、回火后使用。经淬火和回火处理的1Cr13钢具有较高的强度、韧性和较好的耐蚀性、冷加工成形性能。
1).力学性能：
注：热处理1030~1050℃油淬，750℃回火，空冷。
2).加工工艺性能：1Cr13钢的冷、热加工性能良好。热加工的加热温度为850~1200℃，热加工后灰冷或砂冷。热处理时，淬火1000~1050℃，油或水冷。回火温度为700~790℃油、水或空冷。冷加工塑性及深冲性好。1Cr13钢的焊接性能良好，可用弧焊或保护焊焊接。为防止焊接接头的冷裂纹，焊前应预热(200~300℃)，焊后进行热处理(700~750℃)，如用奥氏体焊条，焊后可不进行热处理。焊缝如需进行切削加工，则应进行退火处理(750~800℃)。
3).耐蚀性：1Cr13钢在弱腐蚀介质中具有耐蚀性，其耐蚀性见下表：