现货供应杜邦-旭化成POM如下规格：

规格	特性
3010	均聚甲醛，同100P相若，属于高粘,低融指POM, 综合性能优。
4010	均聚甲醛，中粘度，日本工厂产(物性data sheet看上面3010)。强度优于同等级的共聚甲醛4520，M90,F20-03,N2320等
5010(SH510)	均聚甲醛，较低粘度，日本工厂产(物性data sheet看上面3010)。强度优于同等级的共聚甲醛。
LA541耐磨	均聚甲醛，中粘度，耐磨性好，日本工厂产(物性data sheet看上面3010)。强度优于同等级的共聚甲醛。
3510(HC350)	共聚甲醛，高粘度，日本工厂产,HC350综合性能好于3510。可代替M25,F10,K100.
4520(HC450)	共聚甲醛，中粘度，日本工厂产，(物性data sheet看上面3510)。
7520

     POM具有相对明显的熔点，共聚POM为165℃、均聚POM为175℃。成型时，料筒温度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，喷嘴温度为170～180℃。对于薄壁制品，料筒温度可适当提高些，但不能超过210℃。     模具温度通常控制在80～100℃，对薄壁长流距及形状复杂的制品，模温可提高至120℃。提高模温有利熔体流功，避免因冷却速度太快而使制品产生缺陷，并且还可提高制品的冲击强度，但也提高了成型收缩率。
    注射压力对POM制品的力学性能影响很小，但对熔体的流动性及制品的表面质量影响很大。注射压力的大小，主要由制品的形状、壁厚、模具的流通、浇口尺寸及模温等而定。对于小浇口、薄壁长流距、大面积的制品，注射压力较高，为120～140MPa；而大浇口、厚壁短流距、小面积的制品，注射压力为40～80 MPa；一般制品为100MPa左右。适当提高注射压力，有利提高熔体流动性和制品表面质量，但压力过高会造成制品溢料。