现货供应杜邦-旭化成POM如下规格:
规格
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特性
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3010
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均聚甲醛,同100P相若,属于高粘,低融指POM, 综合性能优。
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4010
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均聚甲醛,中粘度,日本工厂产(物性data sheet看上面3010)。强度优于同等级的共聚甲醛4520,M90,F20-03,N2320等
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5010(SH510)
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均聚甲醛,较低粘度,日本工厂产(物性data sheet看上面3010)。强度优于同等级的共聚甲醛。
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LA541耐磨
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均聚甲醛,中粘度,耐磨性好,日本工厂产(物性data sheet看上面3010)。强度优于同等级的共聚甲醛。
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3510(HC350)
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共聚甲醛,高粘度,日本工厂产,HC350综合性能好于3510。可代替M25,F10,K100.
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4520(HC450)
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共聚甲醛,中粘度,日本工厂产,(物性data sheet看上面3510)。
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7520
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挤出树脂 | 树脂低摩擦磨损 | 增韧树脂 | 紫外光耐/耐侯树脂 | 非增强树脂 | 玻璃钢树脂 | 玻璃或矿物填充树脂 | 静电耗散树脂 | 食品接触树脂 | 树脂低排放 | 金属填充树脂
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聚甲醛(POM)是一种没有侧链、密度高、高结晶型的线型聚合物,具有良好的力学性能,优异的抗蠕变性和应力松弛能力,耐疲劳性是热塑性塑料中是很高的,并具有突出的自润滑性、耐磨性和耐药品性,是一种应用十分广泛的工程塑料。 POM吸湿性小,加工前树脂一般不需干燥。必要时,可在90~100℃下,干燥2~4h。 POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此,要提高熔体流动性,不能单用提高温度,也可从提高注射速率和注射压力着手。
POM是热敏性塑料,240℃下会严重分解。在210℃下。停留时间不能超过20min;即使在190℃下,停留时间最好也不能超过1h。注塑时,在保证物料流动性的前提下,应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。
POM具有相对明显的熔点,共聚POM为165℃、均聚POM为175℃。成型时,料筒温度的分布:前段190~200℃,中段180~190℃,后段150~180℃,喷嘴温度为170~180℃。对于薄壁制品,料筒温度可适当提高些,但不能超过210℃。 模具温度通常控制在80~100℃,对薄壁长流距及形状复杂的制品,模温可提高至120℃。提高模温有利熔体流功,避免因冷却速度太快而使制品产生缺陷,并且还可提高制品的冲击强度,但也提高了成型收缩率。