现货供应杜邦-旭化成POM如下规格：
规格 |
特性 |
3010 |
均聚甲醛，同100P相若，属于高粘,低融指POM, 综合性能优。 |
4010 |
均聚甲醛，中粘度，日本工厂产(物性data sheet看上面3010)。强度优于同等级的共聚甲醛4520，M90,F20-03,N2320等 |
5010(SH510) |
均聚甲醛，较低粘度，日本工厂产(物性data sheet看上面3010)。强度优于同等级的共聚甲醛。 |
LA541耐磨 |
均聚甲醛，中粘度，耐磨性好，日本工厂产(物性data sheet看上面3010)。强度优于同等级的共聚甲醛。 |
3510(HC350) |
共聚甲醛，高粘度，日本工厂产,HC350综合性能好于3510。可代替M25,F10,K100. |
4520(HC450) |
共聚甲醛，中粘度，日本工厂产，(物性data sheet看上面3510)。 |
7520 |
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低排放(VOC)树脂
聚甲醛 100P NC010
高粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
聚甲醛 100PE NC010
高粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
聚甲醛 300PE NC010
中高粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
聚甲醛 311DP NC010
中高粘度聚甲醛均聚物，增强尺寸稳定、良好的成型性能，低VOC（排量）。
聚甲醛 500P NC010
中等粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
聚甲醛 500PE NC010
中等粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
聚甲醛 900P NC010
低粘度均聚缩醛树脂，低VOC（排量） 。
聚甲醛 900PE NC010
低粘度聚甲醛均聚物，低VOC（排量）。
金属填充树脂
聚甲醛 FG400MTD BLA079
中等粘度乙缩醛共聚物，填充金属，食品级。
挤出树脂 | 树脂低摩擦磨损 | 增韧树脂 | 紫外光耐/耐侯树脂 | 非增强树脂 | 玻璃钢树脂 | 玻璃或矿物填充树脂 | 静电耗散树脂 | 食品接触树脂 | 树脂低排放 | 金属填充树脂
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聚甲醛(POM)是一种没有侧链、密度高、高结晶型的线型聚合物，具有良好的力学性能，优异的抗蠕变性和应力松弛能力，耐疲劳性是热塑性塑料中是很高的，并具有突出的自润滑性、耐磨性和耐药品性，是一种应用十分广泛的工程塑料。 POM吸湿性小，加工前树脂一般不需干燥。必要时，可在90～100℃下，干燥2～4h。 POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此，要提高熔体流动性，不能单用提高温度，也可从提高注射速率和注射压力着手。
POM是热敏性塑料，240℃下会严重分解。在210℃下。停留时间不能超过20min；即使在190℃下，停留时间最好也不能超过1h。注塑时，在保证物料流动性的前提下，应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。
POM具有相对明显的熔点，共聚POM为165℃、均聚POM为175℃。成型时，料筒温度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，喷嘴温度为170～180℃。对于薄壁制品，料筒温度可适当提高些，但不能超过210℃。 模具温度通常控制在80～100℃，对薄壁长流距及形状复杂的制品，模温可提高至120℃。提高模温有利熔体流功，避免因冷却速度太快而使制品产生缺陷，并且还可提高制品的冲击强度，但也提高了成型收缩率。
注射压力对POM制品的力学性能影响很小，但对熔体的流动性及制品的表面质量影响很大。注射压力的大小，主要由制品的形状、壁厚、模具的流通、浇口尺寸及模温等而定。对于小浇口、薄壁长流距、大面积的制品，注射压力较高，为120～140MPa；而大浇口、厚壁短流距、小面积的制品，注射压力为40～80 MPa；一般制品为100MPa左右。适当提高注射压力，有利提高熔体流动性和制品表面质量，但压力过高会造成制品溢料。
