康普艾空压机4000小时专用机油
康普艾空压机4000小时专用机油
产品价格:¥1050(人民币)
  • 规格:4000#
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    商品详情
      空压机脱硝系统存在着一些安全隐患和值得注意的地方,应该给予足够的重视。1.1氨的泄漏预防液氨泄漏后,与空气接触汽化,很快形成白雾状氨气,具有强烈的刺激性。人体一旦接触到氨气,皮肤、眼睛、呼吸道都会受到严重的伤害,当氨气浓度过高时还会引发肺气肿甚至死亡。植物遇到高浓度氨气后,会很容易变黄并枯死。氨气在空气中的浓度达16%时还可能引起。
      要防止氨的泄漏,就必须保证整个脱硝系统的气密性。需着重注意以下几点:

      (1)仔细核对设计图纸,对氨区系统进行全面检查,确保整个系统工艺流程正确无误,系统中的所有设备安装正确,且所有的承压设备和部件均符合设计规范的要求。
      (2)对所有的电磁阀门及信号测点进行测试,确保所有的信号显示准确,阀门就地(远方)操作正常,反馈正确。<br>
      (3)依据设计规范,对氨区PLC控制系统的控制逻辑进行逐条测试,确保所有的控制逻辑正确无误,既没有误动作和控制失效,也没有设计规范以外的额外功能。

      (4)对液氨泵、卸料压缩机、氨水泵等电气机械设备按照设计标准严格进行8h试运转,查看这些设备的工作状况,确保这些对氨操作设备的启动、停止和运转均正常。由于这些设备涉及液氨管道的气密性,在进氨以后很难再拆开,因此对调试过程中发现的问题必须立即处理,而不应等到进氨以后再消缺。
      (5)对接口处采用的垫片进行检查。调试过程中,曾发现某电厂脱硝系统采用铜垫片,而氨与铜反应会生成铜按络合物,腐蚀垫片,最终必将造成氨气泄漏事故,因此绝对禁止使用铜垫片。
      (6)利用压缩空气对氨区设备和管道进行吹扫,将其中的杂质吹扫干净。杂质中包含水分、泥土、铁屑等成分,杂质的存在不仅严重影响系统的效率,还会造成设备机件的损坏和阀门的卡涩,从而引发系统故障和不必要的麻烦。
      (7)对氨区承压设备进行水压试验,水压试验压力为设计压力的1.2一1.3倍。水压试验要反复进行多次,每次发现的漏点要立即进行处理,严防跑冒滴漏现象。处理完后再进行水压试验,直至系统严密不漏,能够保压30 min以上。水压试验结束后,要通过各管道的最低点把水排干净,然后再利用压缩空气吹扫,把系统内所有的水排干。

      水压试验后,再对系统进行气密性试验,试验压力为系统的设计压力。气密性试验要分阶段进行,每一个阶段都要用肥皂水对系统的所有法兰、阀门的盘根和门杆、仪表接口等进行全面清查,对有泄漏的要进行处理,直至系统严密不漏,能够保压30 min以上。<br>
      (9)氨区的氨气泄漏在线监测系统能够在线监测氨气是否泄漏,当发生氨气泄漏时,系统会自动发出报警,并将报警信号上传至电厂辅机控制室。该系统探头的布置应根据氨区设备的实际分布情况确定,要覆盖氨区有可能发生泄漏的所有设备和区域,且对氨罐等设备重点加强监测。系统调试好后,必须利用标准氨气(一般为25 X 10-6mL/L和50''10-6mL/L)进行试验,确保该系统工作正常,检测结果准确。    1.2氨区的防火防爆<br>
      液氨与空气接触能形成性混合物,遇明火、高热能引起燃烧;与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。容器内的液氨若遇高热,容器内压增大,有开裂和的危险。而氨区是存储液氨和制备氨气的场所,因此氨区的防火防爆尤为重要。
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