内江供应大口径厚壁无缝钢管/426*14厚壁无缝钢管价格
内江供应大口径厚壁无缝钢管/426*14厚壁无缝钢管价格
产品价格:¥5600(人民币)
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  • 发货地:山东
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    商品详情

      内江供应大口径厚壁无缝钢管/426*14厚壁无缝钢管价格

      气瓶用大口径无缝钢管

      标准

      GB18248-2000 —— 气瓶用无缝钢管

      Q/BQB 250-2003—— 氧气瓶用无缝钢管

      ASTM A519 —— Seamless Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing

      用途

      用于制造气瓶用热轧无缝钢管

      主要生产钢管牌号

      37Mn34CrMo4

      力学性能

      标准

      牌号

      抗拉强度(MPa

      屈服强度(MPa

      伸长率(%)

      冲击功AkvJ

      Q/BQB 250

      37Mn

      ≥750

      ≥630

      ≥16

      ≥55

      Q/BQB 250

      34CrMo4

      ≥980

      ≥835

      ≥12

      ≥63

      化学成分

      标准

      牌号

      化学成分(%)

      C

      Si

      Mn

      P

      S

      Cr

      Ni

      Cu

      Mo

      V

      Q/BQB 250

      37Mn

      0.34-0.40

      0.10-0.30

      1.35-1.65

      ≤0.025

      ≤0.020

      ≤0.30

      ≤0.20

      Q/BQB 250

      34CrMo4

      0.30-0.37

      0.15-0.35

      0.50-0.80

      ≤0.025

      ≤0.020

      0.90-1.20

      ≤0.30

      ≤0.20

      0.15-0.25

      热处理制度

      标准

      牌号

      热处理制度

      种类

      淬火(正火)温度

      冷却方式

      回火温度

      冷却方式

      Q/BQB 250

      37Mn

      调质

      840±10

      油冷

      600±10

      空冷

      Q/BQB 250

      34CrMo4

      调质

      850±10

      油冷

      580±10

      油冷

       

      氧气瓶用无缝钢管标准详述

      1、范围

          本标准规定了氧气瓶用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书。

          本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于制造氧气瓶的热轧无缝钢管。

      2、规范性引用文件

          下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

          GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差

          GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法

          GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法

          GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法

          GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤检验方法

          GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法

          Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管

      3、尺寸、外形和重量

          3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定,其允许偏差按Q/BQB 203中表3、表4规定执行。

          3.2 钢管的长度、外形和重量应符合Q/BQB 203的规定。

      4、技术要求

          4.1 牌号和化学成分

          4.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。

          4.1.2 钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。

          1 化学成分

      牌号

      化学成分

      C

      Si

      Mn

      P

      S

      Mo

      Cr

      V

      Ni

      Cu

      37Mn

      0.34-0.40

      0.10-0.30

      1.35-1.65

      ≤0.025

      ≤0.020

      ≤0.30

      ≤0.20

      30CrMo

      0.26-0.34

      0.17-0.37

      0.40-0.70

      ≤0.025

      ≤0.020

      0.15-0.25

      0.80-1.10

       

       

      35CrMo

      0.32-0.40

      0.17-0.37

      0.40-0.70

      ≤0.025

      ≤0.020

      0.15-0.25

      0.80-1.10

       

       

      34Mn2V

      0.30-0.37

      0.17-0.37

      1.40-1.75

      ≤0.025

      ≤0.020

      0.07-0.12

       

       

      34CrMo4

      0.30-0.37

      0.15-0.35

      0.50-0.80

      ≤0.025

      ≤0.020

      0.15-0.25

      0.90-1.20

       

       

      4.2 冶炼方法

          钢管所用的钢采用电炉或氧气转炉冶炼。

          4.3 交货状态

          钢管以热轧状态交货。

          4.4 力学性能

          4.4.1 钢管热处理毛坯制成的试样纵向力学性能应符合表2的规定。

          4.4.2 力学性能试样推荐热处理制度按表3规定。

      2试样力学性能

      牌号

      抗拉强度

      Rm (MPa)

      下屈服强度

      ReL (MPa)

      断后伸长率

      A (%)

      冲击功

      AkU2(J )

      37Mn

      ≥750

      ≥630

      ≥16

      ≥55

      30CrMo

      ≥930

      ≥785

      ≥12

      ≥63

      35CrMo

      ≥980

      ≥835

      ≥12

      ≥63

      34Mn2V

      ≥745

      ≥530

      ≥16

      ≥55

      34CrMo4

      ≥980

      ≥835

      ≥12

      ≥63

      3热处理制度

      牌号

      热处理制度

      淬火(正火)

      温度

      冷却方式

      回火温度

      冷却方式

      37Mn

      调质

      840±10

      油冷

      600±10

      空冷

      30CrMo

      调质

      880±10

      油冷

      550±10

      油冷

      35CrMo

      调质

      850±10

      油冷

      580±10

      油冷

      34Mn2V

      正火

      870±10

      空冷(风吹)

      34CrMo4

      调质

      850±10

      油冷

      580±10

      油冷

          4.5 密实性

          钢管应按GB/T 7735A级逐根进行涡流探伤检验,以检验钢管的密实性。

          4.6 无损检验

          钢管应按GB/T 5777的规定逐根进行超声波探伤检验,指标由供需双方协商。

          4.7 表面质量

          钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤,这些缺陷应完全清除掉,但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。

          允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕,但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内,且不影响钢管的使用性能。

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