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目前,我国生物质燃料大都采用生物质(树皮、废木材等)作燃料。而生物质普遍具有含水率高、燃料尺寸变化大和灰分含量高等特点。此外,层燃炉配风不均匀、燃料不能完全燃烧、导致热效率降低等综合因素造成对环境的严重污染。
生物质锅炉设计采用适合于生物质燃料的结构和措施。在设计中采用逆流燃烧方式,即燃烧火焰方向与进料方向相反,这种燃烧方式使热烟气流经过湿燃料表面,促进了燃料的干燥和水蒸气输送,使燃料易于着火。同时二次风以较高的速度沿着圆形炉墙切向喷入,旋风保证烟气和二次空气良好的混合,延长了未燃尽碳粒在炉膛的滞留时间。在炉膛内部设置二次燃烧,使炉膛内未燃尽碳粒和可燃气体完全燃烧,减少了高温缺氧不完全燃烧所产生的黑烟。燃烧后的高温烟气在经过沉降室来进一步捕捉烟尘,降低了烟气中的含尘量。在配风方面,由于生物质锅炉后部配有引风机,锅炉炉膛燃烧方式为微负压燃烧,一次空气通过锅炉炉排下的炉渣室吸入,二次空气通过高压鼓风机沿两侧风管切向喷入炉膛。这样既有效地控制强风将炉排上的飞灰和未燃尽的碳粒吹走,又保证了生物质燃料完全燃烧所必须的大量空气。
由于上述技术和措施,所设计的生物质锅炉燃烧效率明显提高,燃料的消耗量与常规热生物质炉相比节约10%左右,而且冒黑烟的频率明显减少,达到了洁净。
特点:
1. 高效节能:以可再生生物质能源为燃料,采用三回程设计,使用成本极低,比燃油(气)降低30-60%的运行成本;
2. 热效率高:半气化复合燃烧加切线旋流式配风设计,低温分段燃烧,烟气配备余热回收系统,燃烧率达85%以上;采用高级玻璃纤维丝棉多层保温,热损失小,能耗低,热效率高
3. 稳定可靠:微负压运行,不发生回火和脱火现象;
4. 低碳环保:烟尘、硫氮排放低,二氧化碳零排放,符合GB13271烟尘排放的要求;
5. 操作简单:采用自动给料,超低入料,料斗加大设计,操作简单,工作量小,单人值班即可;
6. 安全:采用加厚锅炉钢制作,经过超声波探伤严格检测;采用电子控制,气压水位自动调节,自动加热并配有缺水及超压保护
产品广泛用于制衣、食品、化工、科研单位、洗衣房、宾馆、酒店、学校等企事业单位的生产消毒及生活用蒸汽
特别提示:所有蒸汽锅炉禁用自来水与地下水等,锅炉进水须通过软化处理达标后方可使用
规格参数:
型号 | 蒸发量 | 电压 | 功率 | 最高温度(℃) | 耗量 | 尺寸(长*宽*高mm) |
LSG0.05-0.7-M | 50kg/h | 220v | 1kw | 171℃ | 8kg/h | 1400*550*1650 |
LSS0.1-0.7-M | 100kg/h | 220V | 1.5kw | 171℃ | 18kg/h | 1400*550*1800 |
LSS0.15-0.7-M | 150kg/h | 220V | 1.5kw | 171℃ | 28kg/h | 1800*1000*2100 |
LSS0.2-0.7-M | 200kg/h | 220V | 1.5kw | 171℃ | 38kg/h | 2300*1000*2300 |
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