可以确定IMM的负载也是很大，在这种情况下，为了保护IMM，您需要减少负载并适当增加冷却，电机或液压泵卡住在IMM计算机上执行任何操作，检查电机和液压泵转动正常，如果它们不旋转，说明它们卡住了，在这种情况下。。

OPTIPLEX 4020 DDL马扎克MAZAKCNC系统(维修)2022已更     由于数控机床的故障比较复杂，而且数控系统的自诊断能力并不能测试系统的各个部分，所以往往是一个报号，说明故障原因很多，让人难以入手。下面介绍维修人员在生产实践中常用的故障排除方法。

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1. 目视检查
目视检查方法是维修人员在故障发生时，根据对光、声、味等各种异常现象的观察，确定故障范围。故障范围可以缩小到一个模块或一块电路板，然后就可以排除了。 检查[信号"，10.单击确定，监视器状态对话框关闭，11.将dc施加到输入1，在步中，输入1被配置为DriveEnable，使确保工具栏中的[启用"图标处于活动状态，这意味着驱动器可以启用，12.在[监视器"对话框中。。

2.初始化复位方法
一般情况下，瞬时故障引起的系统告可以通过硬件复位或切换系统电源依次。如果系统的工作存储区因电源故障、插件电路板或电池欠压而混乱，必须对系统进行初始化和。清零前应做好数据拷贝记录。 1Vdc=300rpm)，模拟指令电压速度指令rpm(300rpm/模拟输入电压)速度-电机反馈13.从输入1移除(驱动器使能)，14.关闭[监视器和数字输入"分支对话框，然后单击[关闭"，模拟模式配置对话框。。如果初始化后不能排除故障，则应进行硬件诊断。

3.自我诊断
数控系统具有强大的自诊断功能，可随时监控数控系统软硬件的工作状态。通过使用自诊断功能，可以显示系统与主机之间的接口信息状态，从而判断故障发生在机械部分还是数控部分，并显示故障的一般部分（故障代码）。

前轴承采用高精度双列向心推力球轴承：向心推力球轴承高速时性能良好，主轴高转速可达4000r/min。但是，它的承载能力小，因而适用于高速、轻载和紧密的数控车方机床。机床维修双列和单列圆锥滚子轴承：这种轴承径向和轴向刚度高。能承受重载荷，尤其能承受较强的动载荷，安装与调整性能也好。但是，这种轴承限制了主轴的高转速和精度，因此使用中等精度、低速与重载的数控机床。在主轴的机构上，要处理好卡盘和刀架的装夹、主轴的卸荷、主轴轴承的定位和间隙调整、主轴部件的润滑和密封以及工艺上的其他一系列问题。机床维修对于数控机床主轴。因为在它的两端安装着结构笨重的动力卡盘和夹紧油缸，所以主轴刚度必须进一步提高，并应设计合理的连接端。

13.双击Monitor分支，显示(默认)驱动器状态参数，14.单击设置，将打开[显示器设置"对话框，15.在[显示器设置"对话框中，检查[速度信号"，16.单击确定，监视器状态对话框关闭，设置更改生效影响。。 伺服关闭，伺服关闭后输出制动信号时，请设置提示，为了从主控制器停止电动机，从驱动器输出伺服关闭命令，此时，可以设置电机制动器的实际运行，以下是在[伺服开启"和[伺服关闭"中设定的注意事项，如右列所示，如果在实际伺服关闭完成后制动器开始工作。。 主轴转速高低的控制等，对于数控车削中心，主轴往往还具备C轴功能;对于镗铣加工中心，为了方便机械手换刀，主轴还具备准停功能，主运动控制般由数控系统PMC实现，3.对显示和MDI键盘的控制CNC直接对显示器和MDI键盘进行控制。。

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