推荐: 北一CNC数控系统维修2022已更新(今日/公告) 关闭驱动器，然后重新启动告，更换电动机，更改操作模式和/或电机选择，然后重置驱动器，检查之间的电源连接电机和驱动器，检查电动机的接线，调整加减速，检查所选电动机是否合适，检查相电流，安装其他电动机，检查选择的电动机。。

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然后JOG-OFF操作结束启动通过更改速度启动驱动器通过将速度从初始值50[rpm]更改为1000[rpm]来启动驱动器，点动运行速度的更改应在2.01]下进行，此处设置的速度与其他操作无关，仅适用于点动操作。。 印刷，钢铁等行业，它的优点是各电机轴之间的能量共享，接线方便，简单，这种驱动器的控制单元为CU320，一个控制单元多可以控制6个伺服逆变模块，图4.11中，模块1为S120的控制单元CU320，负责对其他模块的集中控制。。 3)输入参数值后，使用软键[输入]，则输入新的参数值，值的输入界面如图27所示，当然，输入参数后，也可以用MDI键盘上的INPUT键完成写参数操作，3.参数的快捷输入方式(1)不同数据的连续输入，如果需要连续输入一组参数。。

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(1) 提高传输精度
还可以通过调整各副预紧力、调整松动连杆、消除传动间隙、缩短传动链、在传动链中设置减速器等方法来提高传动精度。

(2) 高传动刚度
调整丝杠螺母副及支承件的预紧力，合理选择丝杠尺寸，是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还会导致工作台或滑架的爬行和振动，并造成反向死区，从而影响传动精度。

(3) 提高运动精度
在满足部件强度和刚度的前提下，尽可能减小运动部件的质量和转动部件的直径和质量，以减小运动部件的惯性，改善运动准确性。

(4) 导轨
滚动导轨对污垢很，所以必须有良好的保护装置。而且滚动导轨的预紧力要选择合适，这样会显着增加牵引力。静压导轨应有一套过滤效果好的供油系统。

修理又跟不上，造成停机，其损失有时会达到令人难以置信的地步。因此数控机床的维修工作不仅创造了实际价值，更重要的是也创造了社会价值。并且具有广泛的社会效益。数控机床维修的内容及特点数控机床维修的内容数控机床主要由程序载体、数控装置、伺服驱动装置、测量反馈装置和机床本体等几部分组成。机床本体维修的主要内容有：主轴部分、滚珠丝杠、导轨副、ATC机构、液压与气动装置的维护与修理。对于数控装置、伺服驱动装置、强电控制装置、维护的内容主要有变压器、机床电器开关、驱动电动机、接口电路、电子元器件等。数控机床维修的特点早期故障期：要加强对机床的监测、记录，定期对机床进行机电调整。保证机床正常运行（一般为半年至一年）。

因为它避免了以上任务掉电后启动:–通电时，如果反馈设备(例如旋转变压器和某些SinCos编码器)知道转子使用通讯总线)可以在一场，–但是，如果使用增量编码器，则换向是必需的，在启动时，电机被控制在梯形方式。。 [EL"或[EH"后跟[14"，发生此错误时，建议记下问题发生的–在加速，减速，恒速，加电等过程中，当可以使用兆欧表时，可以用来验证电动机绝缘的完整性并检查是否这是发生报的错误，为此，需要从驱动器上断开电动机电源线的连接。。 与旧设备相比，它可以在系统内有效使用，一些功能包括定向的主轴停止功能，对负载的准确响应，的负载表和高速攻丝，FR-SF装置的参数使用方便，因为可以使用装置本身或数控显示屏上的开关进行设置，三菱Freqrol-SF组件的零件减少了30%。。 从伺服驱动器手册中找到所用驱动器的特定型号和类型的模块本身的输出端子，检查手册中正确的刻度和范围，以设置将用于测试输出值的仪表，请按照手册中的说明将导线连接到模块上-错误使用的导线可能会损坏伺服驱动器并导致系统故障。。

推荐: 北一CNC数控系统维修2022已更新(今日/公告)这里要注意图纸资料的完整性、备份系统盘、PLC程序软件、系统传输软件、传送手段、操作口令等。缺一不可。对使用方的技术培训不能走过场，这些都必须在定货合同中加以注明和认真实施，否则将对以后的工作带来后患。另外，如果不是特殊情况，尽量选用同一家的同一系列的数控系统，这样，对备件、图纸、资料。编程、操作都有好处，同时也有利于设备的管理和维修。坚持设备的正确使用数控设备的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键。它在预防性维修中占有很重要的地位。据统计，有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护（如注油、清洗、检查等）是由操进行的，解决的方法是：强调设备管理、使用和维护意识。加强业务、技术培训，提高操作人员素质。jhgasdfwead