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ABB的DCS控制系统主要包括：800xA、Advant 开放式控制系统，带Master软件、

Advant 开放式控制系统，带MOD 300软件、Freelance、Melody 系列、SATT、

Symphony DCI 系列、Symphony Harmony INFI 90 系列、安全系统、紧凑型800

、Services、Symphony Plus、Electric Vehicle Charging、Infrastructure、

Charging networks、DC Fast chargers等。
Harmony/INFI 90 
Symphony Harmony 是一套经验证的的过程控制系统，适用于各类工业的应用需

求。Harmony 广泛应用于发电、化工、制药、纸浆和造纸、水及废水处理、石化

、冶金和矿山、食品和饮料、水泥以及制糖工业 – 超过6,000套系统安装遍布

全球。
Advant OCS with Master Software 
Advant OCS（开放式控制系统）是ABB为操作者改善他们的批量生产力和取得可

持续的竞争优势所提供的一套解决方案。 带Master软件的Advant OCS 开始了下

一步的更新过程，从而引进了需由工业IT（信息技术）激活的产品。随着这些技

术的提高，以及ABB为顾客不断提供的最新控制器的信息，ABB将延承关于保护顾

客投资的承诺。

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• 基于产品的可持续发展实践正在兴起：领先企业正在积极推进现代化流程改造，为实现脱碳发展奠定基础。为此，企业需要提升设备运行效率，减少废弃物，降低产品制造过程中碳密集型资源的使用量。报告指出，制造企业正在借助数据分析和数字互联技术以提高供应链可见性。与此同时，制造业企业积极践行工业4.0原则，采用传感器和绩效管理工具来追踪碳排放/可持续发展数据在企业整体运营过程中的运用；
• 采用模块化流程，提高预测性：制造企业正在利用技术构建更完善的预测流程，提升流程的精益化及模块化水平。这不仅有助于企业更加精准地调整生产线、流程和原材料投入，也将有效提升预测准确度，帮助企业基于自身需求开展定制化生产。企业在将全新可持续性生产模型应用于碳密集型的现实环境前，可以预先在虚拟现实环境中对模型的设计方案进行压力测试，例如通过数字孪生降低生产设计流程的能耗等；
• 目标明确的流程设计有助于发展循环经济：为加快实现“循环经济”，制造业领军企业正在重塑制造流程。企业需要在“可持续性设计”制造原则下，制定面向材料管理的长期业务发展计划。通过建造新的设施来拆解现有产品，以更好地利用备件和总拥有成本（TCO）模型，精简产品设计流程，增加可持续性投入，甚至缩短机械密集型产品的使用寿命，从而更好地利用电气效率的迭代创新成果。