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并合并为Industrie-WerkeKarlsruheAugsburgAktiengesellschaft。简称KUKA，许多KUKA机器人的名字都缩写为帮助描述其专门从事的工作，确定这些字母是什么意思，不要再看了，我们在下面提供了一个指南，以帮助弄清KUKA模型字母的含义，以帮助您选择适合您的自动化需求的机器人。HA=高精度，例如:KUKAKR60KS=架子安装，例如:KUKAKR30-4KSF=铸造厂，例如:KUKAKR60-3FCR=洁净室，例如:KUKAKR-30-3CRKS-F=架子安装，铸造厂，例如:KUKAKR-30-3KSFPA=堆码。例如:KUKAKR-180PA压力=按压。

凌科建议每天、每月、每季度和每年对机器人进行一次维护检查。具体任务因时间间隔而异，但大部分维护任务发生在年度检查期间。保持预防性维护计划将确保您的 FANUC 机器人保持良好状态并延长其保质期。日常预防性维护可以使FANUC Arcmate 120ic像新的一样运行。避免了机械故障，因为可以在问题变成大修之前发现问题。安全隐患、低可重复性、电缆磨损、工具定位不良和程序丢失是可以通过定期维护 FANUC 机器人来避免的其他问题.

FANUC具有许多非常适合执行轨道焊接的弧焊机器人，它们对制造商有很多好处和优势。其中突出的优势是机器人完成轨道焊接时的精度水，当人类焊接工必须进行轨道焊接时，它可能很笨拙，并且焊接容易断开或在此过程中停止并重新启动，可能会导致焊接薄弱，机器人焊机能够比人类手臂更有效地绕轨道移动。并且这样做不会破坏焊缝，每次都能提供牢固的焊接，但这并不是FANUC的轨道焊接机器人为您带来的准确性优势众所周知的制造表，AFANUC轨道焊机还可以进行焊接而不会出现接缝晃动或偏离的情况，这对于手动焊机而言也很困难。这意味着您将获得连续的焊缝，该焊缝也将沿着管道的接缝正确滑动，这对于管道焊接尤为重要，因为任何人后想要的就是泄漏的管道。

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1、检查摄像头窗口是否有裂缝或任何可能遮挡镜头的障碍物，例如胶带或碎屑。
2、检查是否有破损的塑料件，尤其是黄色的防撞保护壳。
3、检查机器人的风扇是否安静地旋转。
4、检查是否有松动的紧固件或其他物品。头部和尾部框架安装件应该是刚性的。
5、检查脚踩。如果胎面磨损，表面将是光滑的。新的胎面有坚固的脊。
6、检查可见的结构部件是否完好无损（上下腿是否坚固，无断裂等）
7、通电站立或行走时，机器人的身体应与地面平行。

凌科自动化为其客户服务感到自豪，并将以与您一起寻找适合您生产需求的佳解决方案，要开始集成SCARA机器人，请立即在线或通过与凌科自动化，SCARA机器人可提供高速和高精度SCARA机器人可帮助制造商在全球范围内提高生产线的速度。精度和耐用性，从而在全球范围内保持竞争力，SCARA表示[选择性合规组装"(或[铰接式")机械臂，SCARA的独特之处在于其关节式2连杆臂可在单个面上运行，人类手臂的运动，它们通常安装在基座上，多可以有4个轴。可以在X，Y和X面中移动，并具有旋转臂端工具的能力，这些属性使它们成为需要快速，快速，动态地移动的理想解决方案，且重复的点对点运动，从取放，堆垛，卸垛，机器装卸。

此外，它不需要复杂或昂贵的工具，并且维护要求较低，这些传感器还为LBRiiwa提供了令人难以置信的重复性和自我定位能力，传感器还提供了的精度和度。即使周围环境发生变化，LBRiiwa的性能也保持不变，LBRiiwa不需要外围设备，因为它们具有高度的传感器，如果工件放置不正确，LBRiiwa仍会拾取并正确组装它们，-工业界的机器人协作，有开创性的控制技术和直观的操作员控制。该控制器针对各种类型的应用(甚至是复杂的应用)进行了快速启动，LBRiiwa机器人的教学和编程能力再简单不过了，它依靠直观的操作员控制运行，而操作员所需要做的只是通过用手将机器人引导至所需来进行演示。解决方案:在不断变化的技术中。

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