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    印刷机飞达日常操作之-高斯印刷机飞达主盘电机故障维修常见故障及处理方法

    1、纸张不平整，边缘上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边缘时，印制张边缘上翘成一个圆弧角度，气流吹出来就分成两部分：一部分气流使纸张向上抬，而另一部分气流使纸张往下压，两部分气流使得纸张无法分开，挡纸毛刷也失去作用，而造成双张或多张，甚至大叠进入输纸板。一般的处理方法是将纸张卸下来进行反敲纸处理，使纸张平整而利于分离。

    2、装纸高度超过档纸牙允许高度。根据以往的印刷经验，一般装纸的高度，应低于档牙纸5mm左右。若调节不恰当，超过其允许范围，将会产生双张或多张进入输纸板。一般的处理方法是用塞木楔来进行控制，使纸张保持在同一平面上。如果有调节器的机型，可以采用调节器降低输纸高度解决。

    3、吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸变太少。根据以往的操作经验，一般挡纸毛刷伸进纸边约为8mm左右，吹风压脚伸进纸边大概为10-15mm左右。如果调节不当或纸张裁切不齐就会出现双张或多张。一般将输纸机整体调进一些，使分纸吸嘴离纸张边缘约为5mm左右，调节挡纸毛刷和吹风压脚来进行解决。

   4、纸张太薄时，风量调节不当。当印刷70g/m2的薄纸时，如果风量调节不当，也容易产生双张或多张。一般的处理方法有以下几点：

（1）向下调节吹风脚，增加纸堆和分纸吸嘴之间的距离；

（2）适当调小风量；

（3）减小分纸吸嘴上的橡皮圈或贴透明胶来减少风力；

（4）把挡纸毛刷向下压一些，增加它的压力来控制。
   5、纸张没有松透或有粘结。一般是在裁切纸张时，切刀口有粘结，或者印刷半成品之满版实地时，水渍、墨渍导致粘结，从而形成双张或多张。所以，纸张在印刷前，即纸张在装入机组时，一定要用力抖开叠齐，对半成品要一小叠一小叠抖松，上机时要少装一点，避免重压而导致粘结。
   6、吹风压脚磨损。当吹风压脚使用一段时间后，便会磨损，当它向下压住纸张时，纸张就会弄成一个斜角，作用力就改变方向，纸张就会向前推移，使挡纸毛刷失去作用，分纸吸嘴下来吸纸时就吸在纸张的边缘，而形成双张或多张。一般是采用更换新的吹风压脚来处理，若磨损不太严重，可以采用焊接铜片，然后再用锉刀挫平的方法来解决。

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    三菱印刷机Baldwin酒精柜水流计故障维修 怎样排除变频器的瞬间停电故障? (1)瞬间停电的特点 现在的许多变频器多具有瞬间停电自启动功能,对于数毫秒以内的瞬间停电,变频器 的控制电路工作不会受到影响,仍然可以正常工作。但如果瞬间停电达到数10ms以上时, 这时不仅会使控制电路出现误动作,主电路也不能提供供电,变频器将会停止工作。 (2)处理方法 对于瞬时停电后要求变频调速系统继续工作的,则应在系统设计时选择具有瞬间停电 功能的变频器,外部控制回路应设有瞬间停机补偿方式与测速单元。一旦电源恢复以后, 通过速度追踪与测速电动机检测的信号来防止在系统加速中的过电流出现。 (3)需要说明的问题 对于必须要求连接运行的变频调速系统,应考虑给变频器设置自动切换的不停电电源 装置系统。 变频器的控制电路常见故障主要表现为启动、运转、过流、过压或电动机发热等方面。小森印刷机CTMentorII程序显示板维修 16、节能控制 风机、水泵都属于减转矩负载，即随着转速的下降，负载转矩与转速的平方成比例减小，而具有节能控制功能的变频器设计有专用V/f模式，这种模式可改善电动机和变频器的效率，其可根据负载电流自动降低变频器输出电压，从而达到节能目的，可根据具体情况设置为有效或无效， 要说明的是，九、十这两个参数是很先进的，但有一些用户在设备改造中，根本无法启用这两个参数，即启用后变频器跳闸频繁，停用后一切正常，究其原因有： (1)原用电动机参数与变频器要求配用的电动机参数相差太大， (2)对设定参数功能了解不够，如节能控制功能只能用于V/f控制方式中，不能用于矢量控制方式中， (3)启用了矢量控制方式，但没有进行电动机参数的手动设定和自动读取工作，或读取方法不当， U/f恒定控制 U/f控制是在改变电动机电源频率的同时改变电动机电源的电压，使电动机磁通保持一定，在较宽的调速范围内，电动机的效率，功率因数不下降，因为是控制电压(Voltage)与频率(Frequency)之比，称为U/f控制，恒定U/f控制存在的主要问题是低速性能较差，转速极低时，电磁转矩无法克服较大的静摩擦力，不能恰当的调整电动机的转矩补偿和负载转矩的变化;其次是无法准确的控制电动机的实际转速，由于恒U/f变频器是转速开环控制，由异步电动机的机械特性图可知，设定值为定子频率也就是理想空载转速，而电动机的实际转速由转差率所决定，所以U/f恒定控制方式存在的稳定误差不能控制，故无法准确控制电动机的实际转速

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