上装配置：罐体采用4mm 碳钢板焊接而成，罐体容积约40立方，罐体内分叁仓（可根据客户要求做多个独立分仓，可以独立控制各分仓卸料顺序和速度），罐体颜色为玉白色，整车3条绞龙，由3个5.5KW 380V电机带动，顶部绞龙长度6860mm，顶部液压控制举升，可左右旋转180度。

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为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理(三级处理)，作为循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用。由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。一：化工废水主要特征分析：化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。

我公司散装饲料车、散装饲料罐质量和技术优势：

1.六部委证书齐全
程力所有产品均通过： 机动车检测中心、工信部、 质检总局、 环保部、交通部等六部委颁发的证书。保证客户上牌，办理营运证有合法的保障。
2. 严格的焊接工艺
罐体严格按照焊接工艺焊接，副大梁、加强筋等均采用满焊工艺，严格的保证了罐体的强度、密封性。

3.全套施耐德电器
程力所有产品均采用施耐德电器。在粉尘严重、路况颠簸、场内电压不稳定等情况下，为客户使用提高可靠性。电控箱采用欠相、欠压、防反转等电控联锁保护，有效的防止操作人员的误操作，降低故障率。

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两次事件让地球快速“氧化”46亿岁“高龄”的地球，曾是一个毫无生机的星球，空气中几乎没有氧气。空气中的氧分子还不到现在大气氧含量的.1％。荒芜了二十多亿年后，在距今约24亿年前，终于发生了次增氧事件。大气含氧量达到现代大气含氧量1％的水平，真核生物在地球上出现。此时，一些低等的藻类植物进行光合作用，但产生的氧气一直被大气中的还原性气体通过氧化作用消耗掉。“这是的“大氧化事件”。它指在相对较短的时间内，大气氧含量显著上升的过程。

4.全套ABB电机
程力所有产品均采用ABB电机。在粉尘、雨淋、腐蚀性消毒水、恶劣的行驶环境下，保证散装饲料车的良好运行。防护等级达到IP55级。
5. 国内*成熟的绞龙工艺
程力产品绞龙采用特种轴承，比传统铁质轴承，使用寿命大幅度提升，免维护。绞龙运转更加平稳，稳定性大大提高。8年绞龙制作工艺，保证绞龙的平稳运转。恰到好处的绞龙间隙、螺距、转速，降低破碎率。

6.永磁发电机
程力所有产品均采用永磁发电机。其他公司使用普通励磁发电机，三、四个月发电机闲置不发电，重新使用，需用6-12V干电池充磁；永磁发电机，避免了电机失磁，可长期免维护使用

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Turbosorp脱硫脱硝系统工艺流程见。该脱硫工艺采用熟石灰作为脱硫剂，同时可添加少量活性炭以提高脱硫效率。熟石灰是采用专门的石灰消化器由生石灰消化而得。石灰消化系统采用卧式双轴搅拌干式消化器。烧结烟气通过引风机由脱硫塔底部进入文丘里管，流速增大，并形成循环流化床体，在脱硫塔底部高温烟气与脱硫剂、循环脱硫灰充分预混合，进行初步脱硫反应，主要完成脱硫剂与SOSO3的反应以及重金属吸附，烟气在脱硫塔内与脱硫剂反应脱除SO2，从顶部排入布袋除尘器脱除灰尘，灰尘固体颗粒通过除尘器下的脱硫灰再循环系统，返回吸收塔继续参加反应，往复循环。
7.侧板一次成型
罐体均采用一次成型技术，减少焊接，增加了罐体强度的同时更美观。相比于其他小公司使用折边，焊接等工艺，在上装质量上大大提高。只选用宝钢Q235B钢板、标准钢材，保证了罐体的强度。
8.绞龙报警装置，尾部照明灯
安装报警器，当打料完成，升降绞龙脱离水平支架固定位置，驾驶室内的蜂鸣器鸣叫，提醒使用者把升降绞龙放到位，以免发生不必要的危险及设备损坏。尾部安装工作灯，夜间操作更方便。

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随着环境问题的日益凸显和全球资源的紧张，节能建筑设计已经逐渐成为世界建筑的大势所趋。目前，全世界有近3%的能源消耗在建筑物上，长此以往，将严重影响环境的可持续发展。我国每年有1-2亿平方米的新建建筑，幅员辽阔，气候资源地域差异较大，我们在建筑的设计过程中采用符合国情和地域特点的节能设计是非常必要的。什么是节能建筑目前，基于人们在生活方面的高要求，节能的建筑逐渐地成了人们在居住上的选择，这不仅仅可以节约资源，降低污染率，还可以使居住的适宜程度不断地提高。

9.专用油漆，三道漆、二道打磨

油漆使用专用抗腐蚀油漆，在养殖场经常消毒的工况下，有效的保证了整车油漆不脱落、不起橘皮、不开裂。保证散装车的形象，用户的形象。

10.顶部采用斜顶设计
车辆罐体顶采用斜顶。其他产品平顶设计，易积水，强度低，装载散装料后，需扒料；改为斜顶后，顶部强度增加，不易积水，相对减少操作工劳动强度。顶部采用花纹板，提高安全系数。

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LeakDetectionandRepair(u)：R)技术是对工业生产活动中工艺装置泄漏现象进行发现和维修的一种技术。以国内某PT：装置设备组件泄漏的挥发性有机化合物(VOCs)为例，应用LD：R技术开展PT：装置泄漏检测并统计数据，计算VOCs泄漏损失量，建立泄漏检测与修复体系，具有一定的实践意义。在石化企业装置运行过程中，其设备及管阀件等密封部位经常发生泄漏和挥发性有机化合物(VOCs)的逸散，既导致污染环境，又造成物料(尤其是轻烃组分)的损失。
11.严格的检验、先进的设备
散装饲料车出厂前，均在试验场地进行打料检测。配备了测厚仪、硬度计、涂层测厚仪、扭力扳子、超声波探伤仪等专业的检测设备，保证了每一台散装的质量和可靠性。

散装饲料运输车构造及组成：
散装饲料车的饲料罐架设在卡车的底盘上，专用设施由罐体总成、输送系统(水平卸料系统、垂直卸料系统以及活动卸料系统组成)、
散装饲料车罐液压系统(高压油泵经管路与分配阀连接该阀的三个输出端分别是转角液压马达、升降油缸以及串联在一起的水平卸料、垂直卸料、活动卸料液压马达)。

散装饲料车方案及期限
1、跟踪服务时间终身。
2、保修期一年或三万公里
3、保修期以投标文件规定。以交客户使用之日起开始。
4、服务到达时间由本地服务站，达到时间一小时内（零部件更换及不影响使用的各种小问题）；由厂家派人省内，八小时内到达；其它地区，二小时内派出人员，十二小时内到达（整套无常工作）；
全天24小时内有人接受信息和处理信息反馈。接到你的反馈信息后2小时内给你满意的处理方案。接到设备故障服务请求保证在30分钟内响应，12小时内到达现场，并在8小时内解决问题。

专业团队  为您服务

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